天美影院

Das Auswerfersystem ist sowohl bei Formen als auch beim Spritzgie?en ein wichtiges System. Ein h?ufiger Fehler beim Auswerfvorgang ist die Auswerfermarke. Heute werde ich eine detaillierte 贰颈苍蹿ü丑谤耻苍驳 in Auswerfermarken geben.

Wenn Sie an anderen Themen interessiert sind Spritzgie?fehlerKlicken Sie auf den nachstehenden Link, um mehr zu erfahren.

Was sind Auswerfermarkierungen beim Spritzgie?en?

Auswerfermarken (oder Auswerferstiftmarken) treten in der Regel bei Kunststoff-Spritzgusserzeugnissen auf. Sie werden durch Auswerferstifte verursacht, die w?hrend der Entformung auf die Teile drücken und sie besch?digen, was zu einer Aufhellung an den besch?digten Stellen führt. Dieses Ph?nomen zeigt sich auf dem Produkt als matte oder schattige Flecken an den Positionen der Auswerferstifte und an den entsprechenden gegenüberliegenden Seiten.

Die Auswirkungen auf die Produktqualit?t spiegeln sich vor allem in der Qualit?t des Aussehens und der Produktleistung wider.

Qualit?t des Aussehens: Abdrücke von Auswerferstiften k?nnen dazu führen, dass die Oberfl?che des Produkts uneben ist und sichtbare wei?e Flecken oder Abdrücke aufweist, was die Gesamt?sthetik des Produkts beeintr?chtigt.

Produktleistung: Auswerferspuren k?nnen die innere Struktur des Produkts besch?digen und seine Festigkeit und Haltbarkeit beeintr?chtigen. Starke Auswerfermarkierungen k?nnen zu Rissen, Verformungen und anderen Problemen w?hrend des Gebrauchs führen und die Lebensdauer des Produkts verkürzen.

Dieser Fehler ist nicht fatal oder schwerwiegend, aber wenn er auf der ?u?eren Oberfl?che auftritt, ist er für die Kunden inakzeptabel. Bei nicht sichtbaren Teilen ist es manchmal m?glich, mit den Kunden zu verhandeln und die Produkte auf der Grundlage begrenzter Musternormen oder schriftlicher Prüfkriterien zu akzeptieren.

Ursachen und L?sungen für Auswerferstiftabdrücke

Wenn Auswerfermarken auftreten, prüfen Sie zun?chst, ob die Produktwand zu dünn ist, um der Auswerferkraft standzuhalten; versuchen Sie es mit einem Formtrennmittel, um die Wirkung zu überprüfen. Beurteilen Sie auch das Material und die ?u?ere Umgebung, um festzustellen, ob der Fehler regelm??ig oder zyklisch auftritt, und passen Sie dann die Formparameter entsprechend an. Der Hauptfaktor für Auswerferstiftspuren beim Einspritzen ist die Aussto?geschwindigkeit; eine zu hohe Geschwindigkeit erh?ht die Formhaftung. Daher ist die Verringerung der Formhaftung eine der wichtigsten ?berlegungen bei der Anpassung des Einspritzvorgangs. ?berprüfen Sie, ob Wei?bruch auftritt, wenn nicht ausgesto?en wird; wenn dies der Fall ist, liegt es an der Adh?sion vor dem Produkt. Sobald die Grundursache best?tigt ist, kann eine klare Gegenma?nahme in Betracht gezogen werden.

1. Faktor Produktgestaltung

• Unzweckm??iges Design, mehrere Rippenpositionen, dünne Wandst?rke.
• Klein Entformungsschr?ge

L?sungen

• Streben Sie eine einheitliche Wandst?rke an, die sich an den Industrienormen für die Produktgestaltung orientiert.
• Vergr??ern Sie den Entformungswinkel.

2. Faktor Material

• Ungeeignete Rohstoffauswahl oder fehlende Zusatzstoffe wie Schmiermittel. Bild
• Wechseln Sie die Materialien oder fügen Sie Schmiermittel hinzu.

3. Schimmelfaktor

L?ufer:

Schmale Angüsse, lange Angüsse oder abrupte Kurven in den Angüssen erh?hen den Flie?widerstand und wirken sich auf die Einstellung der Formgebungsparameter aus. Dies ist ein typischer Faktor, der zu Auswerferstiftmarkierungen führt.

L?sungen: Passen Sie die Platzierung der L?ufer an oder erh?hen Sie die Gr??e der L?ufer.

Tor:

Ungeeignete Gr??e, Form, Lage und Anzahl der Schieber. Zu kleine Anschnitte k?nnen einen überm??igen Str?mungswiderstand verursachen, der Orientierungsstress erzeugt.

L?sungen: Passen Sie die Position und Gr??e des Tores an.

Auswerferstift:

Unangemessenes Design der Auswerferstifte, wie z. B. Art, Anordnung, Gr??e, Position und Anzahl der Auswerferstifte.

L?sungen: Fügen Sie Auswerferstifte hinzu oder ersetzen Sie sie durch gr??ere Stifte.

贬辞丑濒谤补耻尘办ü丑濒耻苍驳:

Ungleichm??ige Abkühlung innerhalb des Formhohlraums.

L?sungen: Anpassen Werkzeugtemperatur.

Vakuum:

Das Produkt befindet sich im Formhohlraum in einem Vakuumzustand.

L?sungen: Verst?rkte Entlüftung.

Die Gl?tte der Oberfl?che der Form:

Unzureichendes Polieren des Formkerns.

L?sungen: Verbessern Sie die Poliergenauigkeit.

Entwurfswinkel:

Unzureichender Entformungswinkel des Formkerns.

L?sungen: Erh?hen Sie den Entlastungswinkel.

Unterschiede in der Leitf?higkeit

Leitf?higkeitsunterschiede zwischen dem Auswerferstift und den Werkstoffen des Formstahls k?nnen Auswerferspuren verursachen.

L?sungen: Fügen Sie an der Position des Auswerferstifts 0,05 bis 0,2 mm Material hinzu, um diesen Effekt zu verringern. Dies tr?gt dazu bei, die Kettenspannung der Kunststoffmoleküle zu reduzieren, indem eine turbulente Str?mung am Auswerferstift erzeugt wird; eine Oberfl?chenstrukturierung am Auswerferstift kann ebenfalls helfen.

Fallstudie über Auswerfermarken

贰颈苍蹿ü丑谤耻苍驳

In der Automobilindustrie gibt es in der Regel vier Türverkleidungen - links, rechts, vorne und hinten -, die in der Regel aus PP hergestellt werden und hohe Qualit?tsanforderungen an das Aussehen stellen. Das Bild auf der rechten Seite zeigt den Fehler eines Auswerferstifts an einer Autotürverkleidung. Die Auswerfermarkierung auf der Rückseite entspricht einem kreisf?rmigen Auswerferstab, der die ?sthetik der Autotürverkleidung beeintr?chtigt und ein inakzeptabler Sch?nheitsfehler ist.

Parameter des Projekts

M?gliche Ursachenanalyse und Verbesserungsma?nahmen

Der Hauptgrund für Auswerfermarkierungsfehler ist die überm??ige Kraft, die von den Auswerferst?ben ausgeübt wird und zu offensichtlichen Fehlern an den Positionen der Auswerferst?be des Produkts führt. Zu den üblichen Verbesserungsma?nahmen geh?rt die Optimierung der Werkzeugstruktur und der Formgebungsverfahren, um die von den Auswerferst?ben ausgeübte Kraft wirksam zu verringern und damit die Wahrscheinlichkeit von Auswerferstiftspuren zu reduzieren. Die L?sung für diesen Fall berücksichtigt die folgenden zwei Aspekte:

Struktur der Form:

Wenn der Entformungswinkel der Form klein ist oder der Poliereffekt der Rippenpositionen schlecht ist, erh?ht sich der Entformungswiderstand der Teile. Die Kraft, die von den Auswerferstangen auf die Teile ausgeübt wird, nimmt zu, was zu Auswerfermarken führt. Die Verbesserungsmethode besteht darin, die Rippenpositionen besser zu polieren oder den Entformungswinkel der Teile zu vergr??ern.

Formgebungsverfahren:

Wenn der Nachdruck zu hoch oder die Nachdruckzeit zu lang ist, kommt es zu einer ?berfüllung der Teile. Zu diesem Zeitpunkt ist die Einkapselungskraft der Teile um den Formkern betr?chtlich, was dazu führt, dass die Auswerferstangen eine betr?chtliche Aussto?kraft auf die Teile ausüben, was letztendlich zu Auswerferstiftmarkierungen oder Auswerferwülsten führt. Die Verbesserungsmethode besteht darin, den Nachdruck zu verringern oder die Nachdruckzeit zu verkürzen.

Nachbesserungseffekt

Schlussfolgerung

Bei Problemen mit der Auswerfermarke müssen die interne Struktur des Produkts, das Werkzeugdesign und die Optimierung der Spritzgie?prozesse analysiert werden.

Die Erkennung von Spritzgie?fehlern sollte eine wesentliche F?higkeit für professionelle Spritzgie?er sein. Jede Art von Spritzgie?fehler hat einen anderen Entstehungsmechanismus, und auch die Methoden zur L?sung von Produktqualit?tsproblemen sind unterschiedlich. Daher führt eine falsche Identifizierung von Produktfehlern oft zu einem falschen Ansatz zur L?sung des Problems. Es kommt h?ufig vor, dass Spritzgie?betriebe Spritzgie?fehler sehr allgemein klassifizieren, vor allem weil das für die Klassifizierung von Produktfehlern zust?ndige Personal nicht professionell ist und den Produktfehlern lediglich Codes zuweist, was das Prozesspersonal oft in die Irre führt.

FirstMold ist seit mehr als zehn Jahren auf Spritzguss und Formenbau spezialisiert und hat viele Experten im Team, die seit mehr als 20 Jahren in der Branche t?tig sind. Durch st?ndiges ?ben und innovatives Lernen sind sie in der Lage, mit verschiedenen Spritzgie?fehlern perfekt umzugehen. Wenn Sie einen Service für die Formenherstellung ben?tigen oder Produktionsdienstleistungen im Bereich Spritzgussk?nnen Sie sich gerne eine Angebot für Spritzgie?en.