Já falei anteriormente sobre o sistema de vazamento e a disposi??o das cavidades dos moldes de inje??o. Entre elas, três estruturas cruciais do molde s?o o jito, corredore port?o. Vou falar sobre cada um deles em três artigos separados. Os conhecimentos relativos aos sprues s?o relativamente limitados; este artigo irá enfatizar os princípios de design dos sprues.
A compreens?o do jito é particularmente importante para projectistas de moldes e profissionais de moldagem e inje??o. Os projectistas de produtos necessitam apenas de um conhecimento básico.
O que é um Sprue?
Para compreender melhor este conceito, vamos recapitular o sistema de vazamento dos moldes: é o canal de fluxo através do qual o plástico, injetado pelo bico da máquina de inje??o, entra na cavidade. ? composto pelo jito, canais, portas e po?os frios. A sua principal fun??o é assegurar um enchimento suave e ordenado da cavidade com plástico fundido, transferindo eficazmente a press?o de inje??o durante o enchimento e a solidifica??o para obter pe?as de plástico bem estruturadas.
O jito marca a parte inicial da entrada do plástico em todo o sistema de vazamento. Estende-se desde o ponto de contacto com o bocal do molde até às corredi?as. Esta sec??o é onde o plástico derretido flui pela primeira vez depois de entrar no molde.
Princípios de conce??o do canal de entrada do molde
Vários modelos de sprues
Os sprues s?o fornecidos em várias formas de design, incluindo os tipos vertical, de inclina??o simples e de inclina??o dupla.
Conce??o dos sprues verticais:
- O di?metro na extremidade mais pequena (d) é o tamanho, normalmente 0,25 mm maior do que o di?metro do bocal.
- O comprimento (L) depende da estrutura do molde, normalmente n?o excedendo 150 mm.
- O ?ngulo de conicidade (a) situa-se normalmente entre 2° e 4°.
- D > D1 + (1~2mm)
Conce??o de sprues de inclina??o simples:
- O ?ngulo de inclina??o (a) depende das propriedades do plástico; para alguns plásticos, pode atingir 30°.
- Para outros, é normalmente até 20°, normalmente controlado entre 10° e 20° com base na experiência de conce??o.
- Os outros par?metros de conce??o s?o semelhantes aos dos sprues verticais.
Conce??o de sprues de dupla inclina??o:
- Caracterizado por um amplo espa?o de fluxo de plástico, preenchendo rapidamente grandes cavidades e simplificando a estrutura do molde.
- As arestas vivas na jun??o dos dois sprues facilitam a abertura do molde.
- Os outros par?metros de conce??o s?o os mesmos que para os sprues de inclina??o simples.
Forma do Sprue
Para facilitar a extra??o do material solidificado do jito, este é normalmente concebido de forma cónica com um ?ngulo de conicidade α que varia entre 2° e 4°. Para plásticos com fraca fluidez, α pode ser de 6° a 10°, com uma rugosidade da superfície da parede interna geralmente em torno de Ra 0,8 μm. Normalmente, o di?metro de entrada varia entre 4 e 8 mm. Se o fluxo de fus?o for bom e o produto for pequeno, preferimos um di?metro menor; caso contrário, é melhor escolher um di?metro maior.
| O di?metro da entrada e da saída do jito | ||||||||||||||
| Volume de inje??o da máquina de moldagem por inje??o/g | 10 | 10 | 30 | 30 | 60 | 60 | 125 | 125 | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 1000 |
| O di?metro da entrada e da saída do jito | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 | D1 | D2 |
| PE, PS/mm | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 8.5 |
| ABS, AS/mm | 3 | 4.5 | 3.5 | 5 | 4.5 | 6 | 4.5 | 6.5 | 4.5 | 7 | 5.5 | 8 | 5.5 | 8.5 |
| PSU, PC/mm | 3.5 | 5 | 4 | 5.5 | 5 | 6.5 | 5 | 7 | 5 | 7.5 | 6 | 8.5 | 6 | 9 |
Coordena??o entre o bocal da máquina e o casquilho do canal de entrada
O SR esférico do casquilho do molde deve ser 1-2 mm maior do que o SR do bocal da máquina. Pode verificar o SR do bico da máquina em rela??o às suas especifica??es.
| Tonelagem da máquina de moldagem por inje??o | <130t | <350t | >350t |
| Arco do bocal | Verificar as especifica??es da máquina de moldagem por inje??o | ||
| Casquilho de canal de entrada | 12 | 14 | 23 |
Nota: Para moldes com canais quentes ou bicos prolongados, é necessário garantir a conformidade com estes regulamentos antes da compra.
Durante o projeto do molde, verifique o comprimento que o bico da máquina pode estender para dentro do molde. Qualquer necessidade de bicos mais compridos deve ser tratada de antem?o.
Determina??o do di?metro do orifício do casquilho do jito
| Tonelagem da máquina de moldagem por inje??o | ≤60迟 | ≤130迟 | ≤220迟 | 350t | 450t | ≥550迟 |
| ABS, HI-PS, POM, PE, PP, PA | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | |
| PC, PPS, PPE | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | |
O valor de D para o casquilho do jito deve ser 0,5 mm superior ao valor de d do bico da máquina.
Medidas para encurtar o jito:
(1) Nas estruturas de molde de duas placas, o casquilho do jito deve ser encastrado na placa A (excluindo requisitos especiais do cliente).
(2) Para estruturas de molde de três placas, se o comprimento do jito exceder 25 mm (incluindo 25 mm), é melhor utilizar um casquilho de jito maior.
(3) Para produtos com aparência e outros requisitos especiais, devem ser utilizados canais quentes.
Conclus?o
O canal de entrada e o canal de saída s?o estruturas relativamente simples no sistema de alimenta??o. Seguir as directrizes de conce??o acima referidas deverá evitar quaisquer problemas. Se encontrar algum problema na conce??o do molde, sinta-se à vontade para deixar um comentário na sec??o abaixo. No próximo artigo, falaremos sobre as corredi?as.
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