天美影院

Especializado em aplica??es n?o estéreis

Fabrico de componentes de alta precis?o para dispositivos médicos

A 天美影院 é o seu parceiro de confian?a para o fabrico de pe?as com certifica??o ISO 9001. Também possuímos a certifica??o ISO 13485 para o fabrico de pe?as para dispositivos médicos, tais como aparelhos auditivos.

Aplicamos este sistema de gest?o da qualidade (alinhado com as normas médicas) a todos os nossos projectos de fabrico médico. Pode obter pe?as de precis?o que cumprem os mais elevados padr?es - sem pagar mais pelos custos de salas limpas.

±0,0254mm Capacidade de toler?ncia | Certifica??o ISO 9001 e ISO 13485 | NDA disponível

aplica??o de fabrico médico e moldagem por inje??o médica

Componentes médicos de precis?o que fabricamos

Com instala??es de fabrico com dupla certifica??o na China e no México, a 天美影院 tem fornecido componentes médicos de precis?o desde 2012 para mais de 300 inovadores da MedTech. A nossa equipa de engenharia multifuncional combina a experiência em regulamenta??o de dispositivos médicos com tecnologias de fabrico avan?adas para se tornar o seu bra?o de produ??o alargado.

pe?a moldada de inser??o médica
pe?a médica com espessura de parede fina
Fecho médico fabricado pela Firstmold

Instrumentos de diagnóstico e de laboratório

Exemplos:

Equipamento de imagiologia e monitoriza??o médica

Exemplos:

Dispositivos de apoio terapêutico e cirúrgico

Exemplos:

Dispositivos médicos vestíveis e pessoais

Exemplos:

Estudos de casos de fabrico de pe?as médicas de confian?a

Notas: Devido ao NDA assinado com os nossos clientes na maioria dos projectos, só podemos selecionar e apresentar as aparências de alguns produtos da indústria médica após obtermos o consentimento através de comunica??o com os nossos clientes.

Pe?as para dispositivos de diagnóstico e monitoriza??o

Desenho de pe?as de dispositivos de diagnóstico e monitoriza??o
Invólucro do dispositivo de diagnóstico e monitoriza??o 03

Caixa do dispositivo de diagnóstico

Processo:Fabrico de moldes, Moldagem por inje??o
Materiais:ABS
Solu??es:Produ??o em massa
Toler?ncia:±0.005″
Caixas de ferramentas para ilumina??o médica

Caixas de ferramentas para ilumina??o médica

Processo:Fabrico de moldes, Moldagem por inje??o
Materiais:PC+ABS
Solu??es:Produ??o em massa
Toler?ncia:±0.005″

Pe?as para dispositivos de apoio e mobilidade

Suporte e desenho de dispositivos de mobilidade
Suporte para aparelhos auditivos e pe?as para dispositivos de mobilidade

Aparelhos auditivos

Processo: Ferramentas de produ??o, Moldagem por inje??o
Materiais: PC+ABS
Solu??es: Produ??o em massa
Toler?ncia: ±0.005″
componentes para cadeiras de reabilita??o

Componentes de cadeiras de reabilita??o

Processo: Maquina??o CNC
Materiais: Liga de zinco
Solu??es: Produ??o em massa
Toler?ncia: ±0.002″
Solu??es completas para os seus componentes de dispositivos médicos n?o estéreis

Conjunto único de capacidades de fabrico de precis?o médica

Moldagem por inje??o de plásticos médicos

Trabalhadores da oficina de moldagem por inje??o cortam os sprues das pe?as médicas moldadas por inje??o

Ideal para a produ??o de grandes volumes de caixas de equipamento de diagnóstico, painéis de instrumentos de laboratório e molduras de monitores duradouros. Particularmente adequado para clientes que necessitam de pe?as económicas e geometricamente complexas em polímeros de qualidade médica.

Maquina??o CNC de precis?o médica

Os trabalhadores CNC inspeccionam os invólucros para dispositivos médicos PEEK acabados a partir do equipamento de 5 eixos da Haas

A solu??o ideal para protótipos funcionais, produ??es de baixo a médio volume e pe?as geometricamente complexas. ? adequado para chassis de alumínio para sistemas de imagiologia, suportes estruturais em a?o inoxidável para carrinhos médicos e componentes PEEK de elevado desempenho para ferramentas de diagnóstico reutilizáveis.

Sistemas de ferramentas de grau médico

Os trabalhadores da oficina de moldes est?o a limpar os moldes médicos rápidos

Essencial para a produ??o em massa de cartuchos de teste de diagnóstico, tabuleiros de pipetas e caixas de dispositivos. Concebido para fabricantes que necessitam de moldes de elevada cavita??o com ciclos de amostragem acelerados e desempenho validado da ferramenta.

Prototipagem rápida médica

Trabalhadores manuseiam manualmente os invólucros médicos retirados do equipamento SLS

Acelera o desenvolvimento de guias cirúrgicos, caixas de dispositivos de diagnóstico e designs ergonómicos de pe?as de m?o. Ideal para equipas de I&D que necessitem de protótipos funcionais ou de produ??o de ponte antes da valida??o da moldagem por inje??o.

Op??es de acabamento de superfície

A 天美影院 oferece jato de gr?nulos e serigrafia para componentes médicos, a par de tratamentos de superfície completos subcontratados. Os nossos fornecedores aprovados s?o certificados pela norma ISO 13485 e têm uma parceria connosco há mais de 12 anos. Podem ajudar a obter poupan?as de custos 15-22% em rela??o às taxas de mercado, garantindo simultaneamente a total rastreabilidade e conformidade com a biocompatibilidade.

Para pe?as médicas sem quaisquer pedidos específicos, aplicamos normalmente um acabamento de alto brilho ou aderimos às normas da indústria. Quando receber o produto acabado, ficará, sem dúvida, surpreendido com o nosso requintado trabalho artesanal.

Tratamento de superfícieEfeito nos componentes médicosAplica??es típicas de pe?as médicas
Jateamento de esferasCria uma textura mate uniforme e n?o brilhante para um melhor manuseamento.Caixas para dispositivos portáteis de diagnóstico, painéis de equipamento.
Impress?o em blocoAplica marca??es, logótipos e instru??es duradouros e resistentes ao desgaste.Painéis de controlo de equipamentos, pegas de instrumentos reutilizáveis.
ElectropolimentoProduz superfícies ultra-suaves que reduzem as bactérias.Tabuleiros de laboratório reutilizáveis em a?o inoxidável, chassis para instrumentos.
Passiva??oAumenta a resistência à corros?o dos componentes de a?o inoxidável.Suportes estruturais, fixadores e estruturas de suporte internas.
Anodiza??oForma uma camada protetora de óxido para codifica??o de cores.Painéis de instrumentos, caixas de monitores e bot?es de equipamento em alumínio.
Revestimento PVDCria uma superfície ultra-dura e resistente ao desgaste para pe?as móveis.Componentes de elevado desgaste em máquinas de diagnóstico, bra?os robóticos.
Revestimento de silicone em sprayAcrescenta um acabamento antiderrapante e de toque suave para uma melhor ergonomia.Pegas para dispositivos médicos portáteis, superfícies em contacto com os doentes.
Revestimento em póProporciona uma camada protetora duradoura e resistente a lascas.Estruturas de carrinhos médicos, chassis de equipamentos e estruturas de suporte.

Componente médica Fluxo de trabalho de parceria

O processo de fabrico de pe?as médicas n?o é complicado. Ao longo de todo o processo, tudo o que precisa de fazer é carregar os desenhos 3D e manter a comunica??o connosco.

O fabrico de pe?as médicas come?a com o carregamento de documentos 3D (protegidos por NDA). Ao contrário das pe?as de outras indústrias, a cota??o de pe?as médicas demora mais tempo, normalmente 24-48 horas. Isto deve-se ao facto de a nossa equipa de projeto médico realizar revis?es mais rigorosas dos seus requisitos de desenho, selec??es de materiais e normas de toler?ncia.

Antes de o molde come?ar a ser fabricado, os nossos engenheiros podem fornecer um relatório DFM detalhado (os tipos simples podem ser fornecidos gratuitamente). Desta forma, podemos identificar potenciais desafios de fabrico. Se existirem aspectos pouco razoáveis, apresentaremos proactivamente sugest?es de otimiza??o, com o objetivo de melhorar a rela??o custo-eficácia do design, encurtar o ciclo de produ??o e melhorar a qualidade da pe?a.

Após a sua confirma??o e aprova??o, passamos às fases de conce??o do molde, fabrico do molde, produ??o de moldagem por inje??o ou programa??o e maquinagem CNC. A cada projeto é atribuído um gestor de projeto dedicado, um representante de vendas, pessoal de compras, pessoal PMC (Produ??o e Controlo de Materiais) e trabalhadores de fabrico. A produ??o de pe?as médicas será definitivamente efectuada sob rigorosos controlos de processo, independentemente da quantidade da sua encomenda.

As pe?as médicas acabadas s?o submetidas a rigorosas inspec??es de qualidade. Em seguida, limpamos cuidadosamente as pe?as e utilizamos embalagens seguras. Tratamos de toda a logística, com entrega em qualquer regi?o do mundo.

A fonte da sua precis?o

Por dentro das nossas instala??es avan?adas

O modelo de fabrico duplo da 天美影院 oferece múltiplas vantagens. Dispomos de capacidades de produ??o em massa em grande escala na China e da vantagem do acesso isento de direitos ao mercado norte-americano no México, mantendo simultaneamente padr?es de qualidade uniformes em ambas as localiza??es. Ver para crer. Convidamo-lo a fazer uma visita virtual às nossas instala??es limpas, organizadas e climatizadas

Sobre

Op??o de material para fabrico de pe?as médicas

A indústria dos dispositivos médicos e dos cuidados de saúde é diferente de outros sectores: muitos produtos s?o aplicados diretamente no corpo humano. Por isso, cumprimos rigorosamente as normas da indústria na utiliza??o de materiais. Embora esta abordagem conduza a uma certa quantidade de desperdício de matérias-primas, recusamos sistematicamente a utiliza??o de materiais reciclados para a produ??o de moldagem por inje??o, e esta norma também é mantida no fabrico de pe?as para outras indústrias.

Podemos fornecer certifica??o de matérias-primas para todos os métodos de processamento e podemos também comprar a fornecedores especificados pelos clientes. A nossa experiência inclui as seguintes matérias-primas:

Categoria de material Materiais específicos Certificados médicos Principais aplica??es
Polímeros de alto desempenho PEEK, PPSU, PEI, PPS ISO 10993, USP Classe VI, FDA 21 CFR Punhos de instrumentos reutilizáveis, componentes estruturais para máquinas de diagnóstico, colectores.
Plásticos de engenharia PC, POM, UHMWPE, COC Compatível com FDA, ROHS e REACH Caixas para equipamentos de diagnóstico, coberturas e lentes de qualidade ótica, pe?as móveis duradouras.
Metais médicos A?o inoxidável 316L, Ti6Al4V (Grau 5/23), CoCrMo ASTM F138/F139, ISO 5832-3 Estruturas para carrinhos médicos, chassis de equipamentos, componentes de instrumentos cirúrgicos sem implantes.
Plásticos em geral ABS, PP, HDPE, PVC, PS, Nylon (PA6/66) ROHS, REACH Invólucros para equipamentos de laboratório, coberturas e painéis sem contacto, protótipos funcionais.
Ligas de engenharia Alumínio 6061-T6, lat?o C360 ISO 9001, ASTM B221 Chassis para equipamentos de diagnóstico, dissipadores de calor, conectores e acessórios.
Elastómeros médicos Platina LSR, TPE-S, Silicone USP Classe VI, ISO 10993-10 Vedantes e juntas para equipamentos de diagnóstico, punhos de toque suave para dispositivos portáteis, amortecedores de vibra??es.
Polímeros de alta temperatura PAI, PPS, PEEK GF30 UL94 V-0, em conformidade com a FDA Tabuleiros de esteriliza??o, manuseamento de fluidos
material médico pa66
material médico em pvc
material acrílico médico
masterbatch médico
Pe?as pequenas e blocos de material em a?o para aplica??es médicas de fresagem-torneamento
Sistema de qualidade incorporado

Fabrico de produtos médicos com certifica??o ISO 13485 e ISO 9001

As certifica??es ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015 da 天美影院 est?o integradas na nossa produ??o de componentes médicos. Esta estrutura de dupla conformidade garante:

KPI Desempenho Média do sector
Rastreabilidade dos materiais 100% 78%
Exatid?o dos documentos 99.98% 95%
Tempo de encerramento do CAPA <72 horas 14 dias
PPM de dispositivos médicos <500 2,500

ISO 9001:2015

Esta certifica??o rege toda a nossa atividade. Para si, isto significa:

Controlo meticuloso do processo

Utilizamos esta??es de trabalho limpas designadas para a montagem de componentes sensíveis e mantemos uma monitoriza??o precisa da temperatura do molde (±1°C).

Medi??o e monitoriza??o verificáveis

Fornecemos relatórios dimensionais 100% para componentes críticos e podemos implementar protocolos de teste automatizados, tais como testes de fugas para cartuchos de diagnóstico selados.

ISO 13485:2016

Aplicamos esta mentalidade de qualidade de nível médico a todos os projectos, o que significa:

Controlos de produ??o robustos

Recebe um relatório completo de Inspe??o do Primeiro Artigo (FAI) para aprova??o antes de iniciarmos a produ??o total.

A??o corretiva rápida e eficaz

O nosso sistema CAPA (A??o Corretiva e Preventiva) de ciclo fechado garante que qualquer potencial n?o conformidade é abordada e resolvida em menos de 72 horas - uma fra??o da média da indústria.

Confiado pelos líderes da indústria de tecnologia médica

"O feedback da 天美影院 sobre o DFM da nossa nova caixa de analisador foi um divisor de águas. Identificaram duas caraterísticas que simplificaram o nosso design de molde, o que reduziu o custo final da pe?a em 18% e o tempo de montagem em 10 minutos por unidade. A qualidade e o acabamento cosmético s?o consistentemente impecáveis."
Engenheiro de produto sénior de uma empresa de equipamento médico
Sarah Nguyen
Engenheiro chefe de projeto
"Mudar para a 天美影院 para o chassis maquinado em CNC do nosso manipulador de amostras robótico foi a melhor decis?o que tomámos. Em mais de 50.000 unidades entregues, n?o tivemos nenhuma falha de campo relacionada com os seus componentes. A entrega atempada do 100% tem sido fundamental para evitar situa??es de paragem de linha."
Coordenador da cadeia de abastecimento de uma empresa de dispositivos de cuidados de saúde
Alex Rodriguez
Coordenador da cadeia de abastecimento

Perguntas mais frequentes

Maquina??o CNC e protótipos rápidos FAQ para fabrico de precis?o e conce??o personalizada

Menciona uma certifica??o ISO 13485. Pode clarificar o seu ?mbito?

Com certeza. Possuímos a certifica??o ISO 13485:2016 especificamente para o fabrico de componentes para aparelhos auditivos médicos. Isto demonstra a nossa capacidade de operar sob as rigorosas exigências de gest?o de qualidade da indústria médica. Aplicamos esta mesma mentalidade de qualidade de nível médico, incluindo rastreabilidade robusta e controlos de processos, a todos os componentes que produzimos.

Para a maioria dos equipamentos de diagnóstico, laboratoriais e médicos externos, n?o é necessária uma sala limpa certificada, o que acrescenta custos e complexidade desnecessários ao seu projeto. As nossas instala??es s?o um ambiente climatizado, altamente limpo e organizado, perfeito para estas aplica??es. Concentramo-nos em fornecer qualidade e precis?o excepcionais onde é mais importante para o seu dispositivo n?o esterilizado.

Garantimos a exatid?o através de um processo de verifica??o em várias fases. Come?a com um relatório detalhado da Inspe??o do Primeiro Artigo (FAI), que o cliente aprova antes da produ??o em massa. Durante a produ??o, utilizamos o Controlo Estatístico do Processo (SPC) e verifica??es regulares durante o processo. Finalmente, utilizamos equipamento de metrologia avan?ado, incluindo CMMs e VMMs, para a inspe??o final. O cliente recebe um relatório de qualidade completo em cada expedi??o.

As nossas instala??es no México utilizam um sistema de rastreio de lote para fus?o em conformidade com a norma ISO 13485:2016, cláusula 7.5.9.2. Cada lote de componente (por exemplo, *VALVE-2025MX-0876*) está ligado a:

  • Certificados de fus?o de matérias-primas

  • Registos de valida??o do processo

  • Dados de compatibilidade de esteriliza??o

A nossa análise DFM é um passo complementar e colaborativo para otimizar o seu design. Analisamos factores como a espessura da parede, os ?ngulos de inclina??o, a sele??o de materiais e o potencial de simplifica??o das ferramentas. O objetivo é identificar proactivamente oportunidades para reduzir o custo da pe?a, melhorar os tempos de ciclo de moldagem e aumentar a fiabilidade a longo prazo do seu componente, tudo isto antes de qualquer a?o ser cortado.

Os prazos de execu??o variam consoante a complexidade, mas um projeto típico segue este calendário: Após a rece??o do seu projeto final, é fornecido um or?amento abrangente baseado na análise de especialistas no prazo de 24-48 horas. A análise DFM demora 2-3 dias. Para a moldagem por inje??o, os primeiros disparos das novas ferramentas est?o normalmente prontos em 7-15 dias. Para a maquinagem CNC, os prazos de entrega das pe?as iniciais podem ser t?o curtos como 5-7 dias.

Aceitamos uma vasta gama de ficheiros 3D e 2D. Para um processo mais eficiente, damos preferência a ficheiros CAD 3D nos formatos STEP (.stp), IGES (.igs) ou Parasolid (.x_t). Também podemos trabalhar com ficheiros nativos do SolidWorks e necessitamos de desenhos 2D (em PDF ou DWG) para especificar toler?ncias críticas, roscas e acabamentos de superfície.

Sim. O nosso sistema detecta partículas ≥5μm em pe?as transparentes (por exemplo, conectores IV) com:

  • Exatid?o: 99.97% (vs. 92% inspe??o manual)
  • Velocidade: 500 pe?as/minuto
  • Conformidade: Pista de auditoria FDA 21 CFR Parte 11

Protocolo de ativa??o de 72 horas:

  • Hora 0-24: Valida??o do processo nas instala??es MX (utilizando ferramentas qualificadas pela China)
  • Hora 24-48: Inspe??o do primeiro artigo (FAI segundo AS9102)
  • Hora 48-72: Aumento do volume (máx. 200k pe?as/semana)

Acesso dos clientes:

  • Feeds de processo em direto: Sensores da máquina (por exemplo, temperatura, press?o)
  • Port?es de qualidade: Controlos dimensionais através de máquinas de medi??o por coordenadas em linha
  • Alertas: SMS/email para desvios (por exemplo, viola??o da toler?ncia de ±0,01 mm)
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