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Ich habe bereits das Gie?system und die Anordnung der Kavit?ten von Spritzgie?werkzeugen besprochen. Der Anguss ist eine der drei wichtigsten Strukturen des Werkzeugs, L?uferund Tor. Ich werde in drei separaten Artikeln auf jeden einzelnen eingehen. Das Wissen über Angüsse ist relativ begrenzt; dieser Artikel wird die Konstruktionsprinzipien von Angüssen hervorheben.

Das Verst?ndnis des Angusses ist besonders wichtig für Formenbauer und Fachleuten für Formgebung und Spritzguss. Produktdesigner ben?tigen nur ein grundlegendes Verst?ndnis.

Was ist ein Anguss?

Zum besseren Verst?ndnis dieses Konzepts sei noch einmal das Gie?system von Formen genannt: Es ist der Flie?kanal, durch den der von der Düse der Spritzgie?maschine eingespritzte Kunststoff in die Kavit?t gelangt. Er besteht aus dem Anguss, den Angüssen, den Anschnitten und den kalten Vertiefungen. Seine Hauptaufgabe besteht darin, eine gleichm??ige und geordnete Füllung der Kavit?t mit geschmolzenem Kunststoff zu gew?hrleisten und den Einspritzdruck w?hrend der Füllung und Erstarrung effektiv zu übertragen, um gut strukturierte Kunststoffteile zu erhalten.

Der Anguss markiert den ersten Teil des Eintritts des Kunststoffs in das gesamte Gie?system. Er erstreckt sich von der Kontaktstelle mit der Düse der Form bis zu den Angüssen. In diesen Abschnitt flie?t der geschmolzene Kunststoff nach dem Eintritt in die Form zuerst.

Konstruktionsprinzipien des Angusses

Verschiedene Ausführungen von Angüssen

Angüsse gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter vertikale, einfach gekippte und doppelt gekippte Typen.

Gestaltung der vertikalen Angüsse:

• Der Durchmesser am kleineren Ende (d) ist die Gr??e, in der Regel 0,25 mm gr??er als der Durchmesser der Düse.
• Die L?nge (L) h?ngt von der Struktur der Form ab und betr?gt normalerweise nicht mehr als 150 mm.
• Der Kegelwinkel (a) liegt in der Regel zwischen 2° und 4°.
• D > D1 + (1~2mm)

Entwurf von einseitig kippbaren Angüssen:

• Der Neigungswinkel (a) h?ngt von den Kunststoffeigenschaften ab; bei einigen Kunststoffen kann er bis zu 30° betragen.
• Bei anderen betr?gt er in der Regel bis zu 20°, wobei er in der Regel innerhalb von 10°~20° auf der Grundlage von Konstruktionserfahrungen gesteuert wird.
• Andere Konstruktionsparameter sind ?hnlich wie bei vertikalen Angüssen.

Konstruktion von Doppelkipp-Angüssen:

• Es zeichnet sich durch einen gro?en Flie?raum für Kunststoff aus, füllt schnell gro?e Kavit?ten und vereinfacht die Werkzeugstruktur.
• Scharfe Kanten an der Verbindungsstelle der beiden Angüsse erleichtern das ?ffnen der Form.
• Die übrigen Konstruktionsparameter sind die gleichen wie bei einfach gekippten Angüssen.

Form des Angusses

Um das Herausziehen des erstarrten Materials aus dem Anguss zu erleichtern, wird dieser in der Regel konisch mit einem Kegelwinkel α von 2° bis 4° gestaltet. Bei Kunststoffen mit schlechter Flie?f?higkeit kann α 6° bis 10° betragen, wobei die Rauheit der Innenwand im Allgemeinen bei Ra 0,8 μm liegt. Der Einlaufdurchmesser liegt in der Regel zwischen 4 und 8 mm. Wenn die Schmelze gut flie?t und das Produkt klein ist, bevorzugen wir einen kleineren Durchmesser; andernfalls ist es besser, einen gr??eren Durchmesser zu w?hlen.

Koordinierung zwischen Maschinendüse und Angussbuchse

Der sph?rische SR der Angussbuchse des Werkzeugs sollte 1-2 mm gr??er sein als der SR der Maschinendüse. Sie k?nnen den SR der Maschinendüse anhand ihrer Spezifikationen überprüfen.

Anmerkung: Für Formen mit Hei?kan?len oder verl?ngerte Düsen, müssen wir uns vor dem Kauf vergewissern, dass diese Vorschriften eingehalten werden.

Prüfen Sie bei der Konstruktion der Form, wie weit die Maschinendüse in die Form hineinragen kann. Ein eventueller Bedarf an verl?ngerten Düsen sollte im Vorfeld gekl?rt werden.

Bestimmung des Durchmessers der Angussbuchsenbohrung

Der Wert von D für die Angussbuchse sollte 0,5 mm gr??er sein als der d-Wert der Maschinendüse.

Ma?nahmen zum Kürzen des Angusses:

(1) Bei Zweiplattenformen muss die Angussbuchse in der A-Platte versenkt sein (au?er bei besonderen Kundenanforderungen).

(2) Wenn die L?nge des Angusses bei Drei-Platten-Formen mehr als 25 mm (einschlie?lich 25 mm) betr?gt, ist es besser, eine gr??ere Angussbuchse zu verwenden.

(3) Für Produkte mit besonderen Anforderungen an das Aussehen und andere spezielle Anforderungen sollten Hei?kan?le verwendet werden.

Schlussfolgerung

Der Anguss und der Angusskanal sind relativ einfache Strukturen im Zuführsystem. Wenn Sie die oben genannten Konstruktionsrichtlinien befolgen, sollten keine Probleme auftreten. Wenn Sie beim Formenbau auf Probleme sto?en, k?nnen Sie gerne einen Kommentar im folgenden Abschnitt hinterlassen. Im n?chsten Artikel befassen wir uns mit Angusskan?len.