天美影院

Kiedy projektowanie formCzasami niektóre obszary produktu s? bardzo wysokie lub bardzo niskie. Mo?emy wydr??y? sekcj? i wype?ni? j? innymi materia?ami. U?ycie pojedynczego materia?u w wysokich obszarach pozwala zaoszcz?dzi? na grubo?ci rdzenia formy, podczas gdy niskie lub niedost?pne obszary mog? by? wygodnie przetwarzane za pomoc? wk?adek.

Czym s? wk?adki?

Wk?adki s? rodzajem element formy. Odnosz? si? one do elementów formy osadzonych w jej rdzeniu.

Wk?adki mog? by? kwadratowe, okr?g?e, p?askie i, podobnie jak wszystkie elementy formy, wymagaj? wysokiej precyzji. Ogólnie rzecz bior?c, s? one wykonywane na zamówienie zgodnie z potrzebami formy.

W?a?ciwo?ci wk?adek

Rodzaje wk?adek: Ko?ki wk?adane, bloki wk?adane, s?upki wk?adane, pier?cienie wk?adane itp.

Materia?y: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11 itp. lub taki sam jak odpowiedni materia? rdzenia formy.

Twardo??: Powy?ej 50 HRC.

Standardowa precyzja±0,01 mm, w zale?no?ci od konkretnych wymagań dotycz?cych precyzji formy.

Kiedy wk?adki s? potrzebne?

1. Oszcz?dno?? materia?ów

Jak wiemy, materia?y do form s? zazwyczaj zamawiane w blokach o regularnych kszta?tach. Materia?y na rdzeń i wn?k? s? okre?lane przez najwy?szy punkt.

Dlatego te?, niezale?nie od tego, czy jest to rdzeń, czy wn?ka, je?li pewien obszar jest wy?szy ni? inne miejsca, mo?na go zmniejszy?, wykonuj?c wk?adk?, obni?aj?c w ten sposób wysoko?? rdzenia formy i oszcz?dzaj?c materia? formy.

2. ?atwa modyfikacja formy

W przypadku obszarów formy, które s? cz?sto modyfikowane, mo?na wykona? wk?adki i wymienia? je w razie potrzeby. Zapasowe wk?adki mo?na równie? przygotowa? do przysz?ych modyfikacji, co u?atwia aktualizacj? formy.

Na przyk?ad niektórzy producenci ODM mog? zmieni? mark? produktu, modyfikuj?c jedynie logo. W takim przypadku mo?emy przekszta?ci? obszar logo na formie we wk?adk?, eliminuj?c potrzeb? tworzenia nowej formy.

3. Poprawa wentylacji ple?ni

Wentylacja formy ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania uwi?zieniu powietrza w jamie formy, szczególnie w g??bszych obszarach ?eber, co mo?e powodowa? wady takie jak b?belki, znaki zlewulub ?lady oparzeń w produkcie.

Mo?emy doda? wk?adki do obszarów wymagaj?cych wentylacji, wykorzystuj?c szczeliny mi?dzy wk?adkami do uwalniania powietrza.

4. Uproszczenie przetwarzania form

W g??bokich obszarach ?eber form wtryskowych, gdzie narz?dzia obróbcze maj? trudno?ci z dotarciem, ludzie cz?sto u?ywaj? EDM (obróbka elektroerozyjna).

Jednak EDM jest powolna i nieefektywna, dlatego u?ywamy wk?adek, aby upro?ci? proces i wspomóc odpowietrzanie.

G??bokie obszary ?eber równie? wymagaj? ?mudnego r?cznego polerowania w celu uwolnienia formy. Dzi?ki przekszta?ceniu tych obszarów we wk?adki, mo?na je usun?? i wypolerowa? oddzielnie, upraszczaj?c proces.

5. Wyd?u?enie ?ywotno?ci formy

Obszary formy podatne na uszkodzenia, takie jak cienkie lub ostre obszary, mo?na przekszta?ci? we wk?adki. Mo?emy umie?ci? uszkodzone wk?adki, wyd?u?aj?c ogóln? ?ywotno?? formy.

6. Prowadzenie Temperatura formy

Ogólnie rzecz bior?c, formy s? ch?odzone kana?ami wodnymi, ale niektóre obszary nie mog? pomie?ci? tych kana?ów. Wk?adki wykonane z materia?ów o dobrej przewodno?ci cieplnej, takich jak mied? berylowa, mog? pomóc w rozpraszaniu ciep?a w tych obszarach.

Wady stosowania wk?adek w formach wtryskowych

Istniej? jednak pewne wady korzystania z wk?adek, takie jak:

1. Zwi?ksza trudno?? monta?u formy;
2. Powoduje b?ysk (nadmiar materia?u) wokó? wk?adek;
3. Czasami podnosi projekt formy i koszty obróbkizwi?kszaj?c tym samym ogólne koszty;
4. Zbyt wiele struktur wk?adek mo?e wp?ywa? na konstrukcj? kana?ów ch?odz?cych formy;
5. Zbyt wiele struktur wk?adek mo?e wp?ywa? na wytrzyma?o?? rdzenia formy.

Przetwarzanie wk?adek

Aby poprawi? wydajno?? przetwarzania, niektóre du?e formy s? podzielone na kilka mniejszych cz??ci do oddzielnego przetwarzania, co pozwala zaoszcz?dzi? czas.

Ogólnie rzecz bior?c, istniej? dwa rodzaje wk?adek: wk?adki przelotowe i wk?adki nieprzelotowe.

W przypadku niektórych mniejszych p?ytek mo?na zastosowa? ci?cie drutem Y-CUT z g?owic? do pozycjonowania.

W przypadku wi?kszych wk?adek, takich jak te powy?ej 60×60, mo?na zastosowa? wk?adki za?lepiaj?ce i zabezpieczy? je ?rubami. Chocia? obróbka jest stosunkowo trudna, zapewnia to wytrzyma?o?? formy.

Materia?y wk?adki

Dla wk?adek bez wy??cznikiMateria? mo?e by? taki sam jak materia? rdzenia formy.

W przypadku wk?adki z odci?ciami, materia? mo?e by? taki sam jak rdzeń formy, ale o twardo?ci wy?szej o 2 stopnie, lub ró?ne materia?y o ró?nej twardo?ci.

Podczas projektowania g?owic nale?y wzi?? pod uwag? ?atwo?? przetwarzania i DATUM, aby u?atwi? ci?cie drutu i obróbka szlifierska. G?owica jest zazwyczaj zaprojektowana jako 5×2,0 mm lub 4×3 mm.

G?owica powinna by? umieszczona na wk?adce w pozycji prostej, jak pokazano na rysunku:

G?owica powinna by? o 0,5-2,0 mm krótsza ni? kraw?d? prosta, aby u?atwi? ci?cie drutem promienia.

W przypadku wk?adek o nieregularnym kszta?cie, które nie nadaj? si? do g?owicy wk?adki, na obwodzie mo?na zastosowa? zw??enie o 1-2 stopnie, aby dopasowa? wk?adk? na miejscu, znan? jako wk?adka sto?kowa.

Gdy okr?g?e p?ytki maj? kierunkowo??, potrzebne s? ?rodki zapobiegaj?ce obrotowi. Najprostsz? metod? jest frezowanie platformy na g?owicy p?ytki, wykorzystuj?c p?ask? pozycj?, aby zapobiec obrotowi.

Wstaw struktur?: Gdy produkt ma rami?, g??bokie ?ebra (ponad 10 mm) lub jest przezroczysty, mo?na u?y? wk?adek do ?atwej obróbki, polerowania i modyfikacji struktury. Rdzeń formy powinien mie? co najmniej 25 mm do kraw?dzi i cz?sto wykorzystuje dobre ch?odzenie wod?.

Wymagania dotycz?ce tolerancji dla wk?adek wynosz? poni?ej 0,05, co odpowiada dolnym wk?adkom uszczelniaj?cym.

Niektóre wk?adki s? przeznaczone do wentylacji, z wieloma warstwami wk?adek wentylacyjnych mocowanych za pomoc? ko?ków wypychaj?cych lub wykonanych z oddychaj?cej stali.

Podsumowanie

Wk?adki s? powszechn? struktur? w formach, z wyra?nymi zaletami pomimo pewnych wad.

Podczas projektowania form nale?y okre?li?, które obszary wymagaj? wk?adek w oparciu o struktur? produktu i unika? niepotrzebnych wk?adek.

Nale?y pami?ta?, ?e ?lady lub linie wstawiania s? zwykle obecne na formach, a potwierdzenie klienta jest wymagane podczas przegl?du formy, aby upewni? si?, ?e akceptacja cz??ci.