天美影院

Po zrozumieniu ci?nienie wtrysku i pr?dko?? wtryskuDzi? kontynuujemy poznawanie kolejnego wa?nego parametru w formowaniu wtryskowym - temperatury formy.

Zazwyczaj pracownicy zajmuj?cy si? wtryskiem ustawiaj? temperatur? topnienia wy?sz? ni? temperatura idealna, wierz?c, ?e temperatura topnienia jest jedynym skutecznym sposobem na zmniejszenie lepko?ci stopu, co u?atwia formowanie wtryskowe. Aby zrekompensowa? wyd?u?ony czas cyklu spowodowany wysok? temperatur? stopu, technicy zazwyczaj obni?aj? temperatur? formy, aby skróci? czas ch?odzenia. Ta metoda regulacji cz?sto powoduje wiele problemów z jako?ci? produktu. Jak wi?c rozs?dnie ustawi? temperatur? formy? Omówimy to szczegó?owo pó?niej.

Co to jest temperatura ple?ni?

Temperatura formy odnosi si? do temperatury powierzchni gniazdo formy i rdzeń. Jest to jeden z najbardziej podstawowych parametrów kontrolnych w procesie formowania wtryskowego i g?ówny czynnik brany pod uwag? w procesie formowania wtryskowego. projekt formy. Jego wp?yw na formowanie, przetwarzanie wtórne i końcowe wykorzystanie produktów jest nie do przecenienia.

Wp?yw temperatury formy na cz??ci formowane wtryskowo

1. Wp?yw na wygl?d

Po pierwsze, je?li temperatura formy jest zbyt niska, zmniejszy to p?ynno?? stopu, co mo?e prowadzi? do niepe?nego wype?nienia. Wp?ywa to na krystaliczno?? tworzyw sztucznych. W przypadku ABS, je?li temperatura formy jest zbyt niska, g?adko?? produktu b?dzie niska. Gdy jest wysoka, tworzywo sztuczne jest bardziej podatne na migracj? na powierzchni?. Tak wi?c, gdy jest wysoka, plastikowe elementy s? bli?ej powierzchni formy, co skutkuje lepszym wype?nieniem, wy?sz? jasno?ci? i po?yskiem.

Jednak temperatura formy nie powinna by? zbyt wysoka, poniewa? mo?e to spowodowa? przywieranie do formy i tworzy? zauwa?alne jasne plamy w niektórych obszarach plastikowej cz??ci. I odwrotnie, niska temperatura formy mo?e spowodowa?, ?e plastikowa cz??? b?dzie zbyt mocno przylega? do formy, prowadz?c do zarysowań podczas wyjmowania z formy, zw?aszcza na teksturowanych powierzchniach. Wtrysk wieloetapowy mo?e rozwi?za? problemy zwi?zane z pozycjonowaniem, takie jak ?lady gazu podczas wtrysku, poprzez zastosowanie wtrysku segmentowego. W przemy?le wtryskowym im wy?sza temperatura formy, tym wy?szy po?ysk powierzchni produktu i odwrotnie. W przypadku produktów wykonanych z PP o satynowym wykończeniu, im wy?sza temperatura, tym ni?szy po?ysk powierzchni i wi?ksza ró?nica kolorów, przy czym po?ysk i ró?nica kolorów s? odwrotnie proporcjonalne.

Dlatego najcz?stszym problemem spowodowanym temperatur? formy jest szorstkie wykończenie powierzchni formowanych cz??ci, zwykle spowodowane nisk? temperatur? powierzchni formy. W tym przypadku skurcz formowania i skurcz po formowaniu polimerów pó?krystalicznych zale?? g?ównie od temperatury formy i grubo?ci ?cianki cz??ci. Nierównomierny rozk?ad temperatury w formie prowadzi do ró?nego skurczu, uniemo?liwiaj?c zapewnienie zgodno?ci cz??ci z okre?lonymi tolerancjami. W najgorszym przypadku skurcz przekracza dopuszczaln? warto??, niezale?nie od tego, czy ?ywica jest wzmocniona, czy nie.

2. Wp?yw na wymiary produktu

Je?li temperatura formy jest zbyt wysoka, stopiony materia? mo?e ulec rozk?adowi termicznemu, zwi?kszaj?c wspó?czynnik skurczu w powietrzu, powoduj?c zmniejszenie wymiarów produktu. W warunkach niskiej temperatury, je?li wymiary cz??ci zwi?kszaj? si?, jest to zazwyczaj spowodowane zbyt nisk? temperatur? powierzchni formy. Dzieje si? tak dlatego, ?e przy niskiej temperaturze powierzchni formy produkt kurczy si? mniej w powietrzu, wi?c jego wymiary s? wi?ksze. Niska temperatura formy przyspiesza molekularn? "orientacj? zamra?ania", zwi?kszaj?c grubo?? zamro?onej warstwy w gnie?dzie formy i utrudniaj?c wzrost kryszta?ów, zmniejszaj?c w ten sposób skurcz formowania.

I odwrotnie, wysoka temperatura formy powoduje powolne ch?odzenie, d?u?szy czas relaksacji i ni?sz? orientacj?, promuj?c krystalizacj?, co skutkuje wy?szym rzeczywistym skurczem. Je?li proces trwa zbyt d?ugo, aby ustabilizowa? wymiary, oznacza to s?ab? kontrol? temperatury formy, poniewa? forma potrzebuje wi?cej czasu, aby osi?gn?? równowag? termiczn?. Nierównomierne rozpraszanie ciep?a w niektórych obszarach formy mo?e znacznie wyd?u?y? cykl produkcyjny, zwi?kszaj?c koszty formowania. Stabilna temperatura formy zmniejsza wahania skurczu formowania, poprawiaj?c stabilno?? wymiarow?.

W przypadku krystalicznych tworzyw sztucznych wysoka temperatura formy u?atwia proces krystalizacji. W pe?ni krystaliczne cz??ci z tworzyw sztucznych nie ulegaj? zmianom wymiarowym podczas przechowywania lub u?ytkowania. Jednak wysoka krystaliczno?? powoduje znaczny skurcz. W przypadku bardziej mi?kkich tworzyw sztucznych, niska temperatura formy podczas formowania sprzyja stabilno?ci wymiarowej. Niezale?nie od materia?u, sta?a temperatura formy i skurcz s? korzystne dla poprawy dok?adno?ci wymiarowej.

3. Wp?yw na deformacj?

Je?li konstrukcja uk?adu ch?odzenia jest nierozs?dna lub kontrola temperatury formy jest s?aba, niewystarczaj?ce ch?odzenie mo?e powodowa? wypaczanie i deformacj? plastikowych cz??ci. Kontrola temperatury formy powinna opiera? si? na charakterystyce strukturalnej produktu w celu okre?lenia ró?nicy temperatur mi?dzy rdzeniem a wn?k?, rdzeniem a ?cian? wn?ki oraz ?cian? wn?ki a rdzeniem. wk?adki. Pozwala to ró?nym pr?dko?ciom skurczu ch?odz?cego ka?dej cz??ci przeciwdzia?a? ró?nicom w skurczu orientacyjnym i unikn?? deformacji wypaczenia.

W przypadku cz??ci o symetrycznej strukturze temperatura formy powinna by? sta?a, aby zapewni? zrównowa?one ch?odzenie i zmniejszenie deformacji. Nadmierna ró?nica temperatur formy powoduje nierównomierne ch?odzenie i niespójny skurcz, generuj?c napr??enia i prowadz?c do wypaczeń, szczególnie w przypadku cz??ci o nierównej grubo?ci ?cianek i z?o?onych kszta?tach. Strona o wy?szej temperaturze formy odkszta?ci si? w jej kierunku po sch?odzeniu. Rozs?dny dobór temperatury rdzenia i wn?ki formy w zale?no?ci od potrzeb

4. Wp?yw na w?a?ciwo?ci mechaniczne (napr??enia wewn?trzne)

Niska temperatura formy sprawia, ?e linie spawów s? widoczne, co zmniejsza wytrzyma?o?? produktu. W przypadku krystalicznych tworzyw sztucznych wy?sza krystaliczno?? zwi?ksza tendencj? do p?kania napr??eniowego. Aby zmniejszy? napr??enia, temperatura formy nie powinna by? zbyt wysoka (np. PP, PE). W przypadku amorficznych tworzyw sztucznych o wysokiej lepko?ci, takich jak PC, p?kanie napr??eniowe jest zwi?zane z napr??eniami wewn?trznymi, a wy?sza temperatura formy pomaga zmniejszy? napr??enia wewn?trzne i tendencj? do p?kania napr??eniowego.

Napr??enia wewn?trzne s? wskazywane przez ?lady napr??eń. Jest to spowodowane ró?nymi szybko?ciami skurczu termicznego podczas ch?odzenia. Po formowaniu, ch?odzenie rozci?ga si? od powierzchni do wn?trza, przy czym najpierw kurczy si? i twardnieje powierzchnia, a nast?pnie wn?trze, generuj?c napr??enia wewn?trzne spowodowane ró?nymi szybko?ciami skurczu. Gdy szcz?tkowe napr??enie wewn?trzne przekracza granic? elastyczno?ci ?ywicy lub w pewnych ?rodowiskach chemicznych, na powierzchni cz??ci z tworzywa sztucznego pojawiaj? si? p?kni?cia. Badania nad przezroczystymi ?ywicami, takimi jak PC i PMMA, pokazuj?, ?e wewn?trzne napr??enia szcz?tkowe s? ?ciskaj?ce na warstwie powierzchniowej i rozci?gaj?ce wewn?trz. Napr??enie ?ciskaj?ce na powierzchni zale?y od warunków ch?odzenia; zimna forma szybko sch?adza stopion? ?ywic?, tworz?c wi?ksze szcz?tkowe napr??enie wewn?trzne.

Temperatura formy jest podstawowym warunkiem kontroli napr??eń wewn?trznych. Niewielkie zmiany temperatury formy znacz?co zmieniaj? napr??enia wewn?trzne. Ogólnie rzecz bior?c, ka?dy produkt i ?ywica ma minimalny dopuszczalny limit temperatury formy dla napr??eń wewn?trznych. Podczas formowania cienko?ciennych cz??ci lub tych o du?ych odleg?o?ciach przep?ywu, temperatura formy powinna by? wy?sza ni? ogólny minimalny limit.

5. Wp?yw na temperatur? ugi?cia cieplnego

Szczególnie w przypadku krystalicznych tworzyw sztucznych, je?li produkty s? formowane w niskich temperaturach, orientacja molekularna i krystaliczno?? s? natychmiast zamra?ane. W przypadku zastosowania w wysokiej temperaturze lub wtórnego przetwarzania, ?ańcuchy molekularne mog? ulec rearan?acji i krystalizacji, powoduj?c deformacj? w temperaturach znacznie ni?szych ni? temperatura materia?u. temperatura ugi?cia ciep?a (HDT). Prawid?owym podej?ciem jest produkcja w zalecanej temperaturze formy zbli?onej do temperatury krystalizacji, zapewniaj?cej odpowiedni? krystalizacj? podczas formowania wtryskowego i unikanie postkrystalizacji i skurczu w ?rodowiskach o wysokiej temperaturze.

Podsumowuj?c, temperatura formy jest jednym z najbardziej podstawowych parametrów kontrolnych w procesie formowania wtryskowego i g?ównym czynnikiem branym pod uwag? przy projektowaniu form.

Okre?lanie prawid?owej temperatury formy

Przy coraz bardziej z?o?onych formach, stworzenie odpowiednich warunków dla skutecznej kontroli temperatury formy staje si? coraz wi?kszym wyzwaniem. Z wyj?tkiem prostych cz??ci, system kontroli temperatury formy jest zwykle kompromisem. Poni?sze sugestie maj? charakter orientacyjny：

1. Podczas projektowania formy nale?y wzi?? pod uwag? kontrol? temperatury kszta?tu obrabianej cz??ci.

2. W przypadku ma?ej obj?to?ci wtrysku i du?ego rozmiaru formy kluczowe znaczenie ma dobra przewodno?? cieplna.

3. Podczas projektowania przekroju poprzecznego p?ynu przechodz?cego przez form? i rur? zasilaj?c? nale?y pozostawi? dodatkow? przestrzeń. Nale?y unika? stosowania z??czy, poniewa? znacznie utrudniaj? one przep?yw p?ynu kontrolowany przez temperatur? formy.

4. Je?li to mo?liwe, nale?y u?ywa? wody pod ci?nieniem jako czynnika kontroluj?cego temperatur? oraz trwa?ych, odpornych na wysokie ci?nienie rur i kolektorów.

5. Dostarczy? szczegó?owe specyfikacje wydajno?ci sprz?tu do kontroli temperatury pasuj?cego do formy.

6. Arkusz danych z producent form powinien zawiera? niezb?dne dane dotycz?ce nat??enia przep?ywu. Nale?y stosowa? p?yty izolacyjne na styku formy i szablonu maszyny.

7. Nale?y stosowa? oddzielne systemy kontroli temperatury dla rdzenia i wn?ki.

8. Odizolowa? systemy kontroli temperatury po ka?dej stronie i na ?rodku, aby umo?liwi? ró?ne temperatury rozruchu podczas formowania.

9. Ró?ne obwody regulacji temperatury nale?y ??czy? szeregowo, a nie równolegle. Obwody równoleg?e powoduj? ró?ne nat??enia przep?ywu ze wzgl?du na ró?nice rezystancji, co prowadzi do wi?kszych wahań temperatury ni? w przypadku po??czeń szeregowych.

10. Wy?wietlanie temperatury zasilania i powrotu na urz?dzeniu do kontroli temperatury formy jest korzystne.

11. Celem kontroli procesu jest dodanie czujnika temperatury w formie, aby wykry? zmiany temperatury podczas rzeczywistej produkcji.

Zalecana temperatura formy dla ró?nych materia?ów

Inne sugestie dotycz?ce okre?lania temperatury formy

Ustalenie równowagi termicznej w formie poprzez wielokrotne wtryskiwanie, zazwyczaj co najmniej dziesi?? wtrysków. Rzeczywista temperatura równowagi termicznej zale?y od wielu czynników. Zmierz rzeczywist? temperatur? powierzchni formy w kontakcie z tworzywem sztucznym za pomoc? termopary wewn?trz formy (2 mm od powierzchni). Bardziej powszechn? metod? jest u?ycie r?cznego miernika wysokiej temperatury z szybko reaguj?c? sond?. Nale?y mierzy? wiele punktów, a nie tylko jedn? stron? lub punkt. Dostosuj temperatur? formy do odpowiedniej warto?ci w oparciu o ustawione standardy kontroli. Arkusz danych materia?u zwykle zaleca temperatury formy, bior?c pod uwag? wykończenie powierzchni, w?a?ciwo?ci mechaniczne, skurcz i czas cyklu.

W przypadku form produkuj?cych precyzyjne komponenty lub spe?niaj?cych surowe normy dotycz?ce wygl?du lub bezpieczeństwa, nale?y stosowa? wy?sze temperatury formy, aby uzyska? ni?szy skurcz po formowaniu, wy?sz? jasno?? powierzchni i bardziej spójn? wydajno??. W przypadku cz??ci o niskim poziomie zaawansowania technologicznego z ograniczeniami kosztowymi, nale?y stosowa? ni?sze temperatury przetwarzania, zrozumie? kompromisy i sprawdza? cz??ci, aby upewni? si?, ?e spe?niaj? one wymagania klienta.

Podsumowanie

Regulacja temperatury formy wymaga u?ycia maszyny do regulacji temperatury formy. Je?li to mo?liwe, w przysz?o?ci przedstawi? wybór maszyny do regulacji temperatury formy dla entuzjastów formowania wtryskowego. Je?li uznajesz nasz profesjonalny poziom i potrzebujesz produkowa? cz??ci dla ró?nych ga??zi przemys?u, zapraszamy do odwiedzenia naszej strony. us?ugi formowania wtryskowego.