天美影院

Specjalizacja w zastosowaniach innych ni? sterylne

Produkcja precyzyjnych komponentów do urz?dzeń medycznych

天美影院 jest zaufanym partnerem w produkcji cz??ci z certyfikatem ISO 9001. Posiadamy równie? certyfikat ISO 13485 na produkcj? cz??ci do urz?dzeń medycznych, takich jak aparaty s?uchowe.

Stosujemy ten system zarz?dzania jako?ci? (zgodny ze standardami medycznymi) we wszystkich naszych projektach produkcji medycznej. Mo?esz uzyska? precyzyjne cz??ci, które spe?niaj? najwy?sze standardy - bez ponoszenia dodatkowych kosztów zwi?zanych z pomieszczeniami czystymi.

±0,0254 mm Zdolno?? tolerancji | Certyfikaty ISO 9001 i ISO 13485 | NDA dost?pne

medyczne zastosowania produkcyjne i medyczne formowanie wtryskowe

Precyzyjne komponenty medyczne, które produkujemy

Dzi?ki podwójnie certyfikowanym zak?adom produkcyjnym w Chinach i Meksyku, 天美影院 dostarcza precyzyjne komponenty medyczne od 2012 roku dla ponad 300 innowatorów z bran?y MedTech. Nasz wielofunkcyjny zespó? in?ynierów ??czy wiedz? z zakresu przepisów dotycz?cych urz?dzeń medycznych z zaawansowanymi technologiami produkcyjnymi, aby sta? si? Twoim rozszerzonym ramieniem produkcyjnym.

wk?adka medyczna formowana
Cz??? medyczna o cienkich ?ciankach
Zatrzask medyczny wykonany przez Firstmold

Przyrz?dy diagnostyczne i laboratoryjne

Przyk?ady:

Sprz?t do obrazowania i monitorowania medycznego

Przyk?ady:

Terapeutyczne i chirurgiczne urz?dzenia wspomagaj?ce

Przyk?ady:

Urz?dzenia medyczne do noszenia i osobiste

Przyk?ady:

Zaufane studia przypadków dotycz?ce produkcji cz??ci medycznych

Uwagi: Ze wzgl?du na NDA podpisane z naszymi klientami w przypadku wi?kszo?ci projektów, jeste?my w stanie wybra? i wy?wietli? wygl?d tylko kilku produktów z bran?y medycznej po uzyskaniu zgody w drodze komunikacji z naszymi klientami.

Cz??ci urz?dzeń diagnostycznych i monitoruj?cych

Rysunek cz??ci urz?dzenia diagnostycznego i monitoruj?cego
Obudowa urz?dzenia diagnostycznego i monitoruj?cego 03

Obudowa urz?dzenia diagnostycznego

Proces:Produkcja form, formowanie wtryskowe
Materia?y:ABS
Rozwi?zania:Produkcja masowa
Tolerancja:±0.005″
Obudowy narz?dzi o?wietlenia medycznego

Obudowy narz?dzi o?wietlenia medycznego

Proces:Produkcja form, formowanie wtryskowe
Materia?y:PC+ABS
Rozwi?zania:Produkcja masowa
Tolerancja:±0.005″

Wsparcie i cz??ci do urz?dzeń mobilnych

Wsparcie i rysowanie urz?dzeń mobilnych
Wsparcie dla aparatów s?uchowych i cz??ci do urz?dzeń mobilnych

Aparaty s?uchowe

Proces: Oprzyrz?dowanie produkcyjne, formowanie wtryskowe
Materia?y: PC+ABS
Rozwi?zania: Produkcja masowa
Tolerancja: ±0.005″
elementy fotela rehabilitacyjnego

Elementy fotela rehabilitacyjnego

Proces: Obróbka CNC
Materia?y: Stop cynku
Rozwi?zania: Produkcja masowa
Tolerancja: ±0.002″
Kompleksowe rozwi?zania dla niesterylnych komponentów urz?dzeń medycznych

Kompleksowy pakiet mo?liwo?ci w zakresie precyzyjnej produkcji medycznej

Medyczne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Pracownicy w warsztacie formowania wtryskowego odcinaj? wlewki medycznych cz??ci formowanych wtryskowo

Idealny do wysokonak?adowej produkcji obudów urz?dzeń diagnostycznych, paneli przyrz?dów laboratoryjnych i trwa?ych ramek monitorów. Szczególnie nadaje si? dla klientów wymagaj?cych ekonomicznych, z?o?onych geometrycznie cz??ci z polimerów klasy medycznej.

Precyzyjna medyczna obróbka CNC

Pracownicy CNC sprawdzaj? gotowe obudowy urz?dzeń medycznych PEEK na 5-osiowym sprz?cie Haas

Optymalne rozwi?zanie dla funkcjonalnych prototypów, niskich i ?rednich serii produkcyjnych oraz cz??ci o z?o?onej geometrii. Nadaje si? do aluminiowych obudów systemów obrazowania, wsporników konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej do wózków medycznych oraz wysokowydajnych komponentów PEEK do narz?dzi diagnostycznych wielokrotnego u?ytku.

Systemy narz?dziowe klasy medycznej

Pracownicy w warsztacie wycieraj? medyczne formy b?yskawiczne

Krytyczne dla masowej produkcji wk?adów do testów diagnostycznych, tacek na pipety i obudów urz?dzeń. Zaprojektowany dla producentów potrzebuj?cych form o wysokiej wkl?s?o?ci z przyspieszonymi cyklami próbkowania i sprawdzon? wydajno?ci? narz?dzia.

Szybkie prototypowanie w medycynie

Pracownicy r?cznie obs?uguj? obudowy medyczne usuni?te ze sprz?tu SLS

Przyspiesza rozwój prowadnic chirurgicznych, obudów urz?dzeń diagnostycznych i ergonomicznych konstrukcji r?koje?ci. Najlepsze rozwi?zanie dla zespo?ów badawczo-rozwojowych potrzebuj?cych funkcjonalnych prototypów lub produkcji pomostowej przed walidacj? formowania wtryskowego.

Opcje wykończenia powierzchni

天美影院 oferuje w?asn? obróbk? strumieniowo-?ciern? i sitodruk dla komponentów medycznych wraz z kompleksow? zewn?trzn? obróbk? powierzchni. Nasi sprawdzeni dostawcy posiadaj? certyfikaty ISO 13485 i wspó?pracuj? z nami od ponad 12 lat. Mog? oni pomóc w zapewnieniu oszcz?dno?ci kosztów 15-22% w porównaniu do stawek rynkowych, zapewniaj?c jednocze?nie pe?n? identyfikowalno?? i zgodno?? z wymogami biokompatybilno?ci.

W przypadku cz??ci medycznych bez szczególnych wymagań, zazwyczaj stosujemy wykończenie na wysoki po?ysk lub przestrzegamy standardów bran?owych. Kiedy otrzymasz gotowy produkt, bez w?tpienia b?dziesz zaskoczony naszym wyj?tkowym kunsztem.

Obróbka powierzchniWp?yw na komponenty medyczneTypowe zastosowania cz??ci medycznych
?rutowanieTworzy jednolit?, nieo?lepiaj?c? matow? tekstur? dla lepszej obs?ugi.Obudowy do r?cznych urz?dzeń diagnostycznych, panele urz?dzeń.
TampodrukStosuje trwa?e, odporne na zu?ycie oznaczenia, logo i instrukcje.Panele sterowania urz?dzeniami, uchwyty przyrz?dów wielokrotnego u?ytku.
ElektropolerowanieTworzy ultra g?adkie powierzchnie redukuj?ce bakterie.Tace laboratoryjne wielokrotnego u?ytku ze stali nierdzewnej, obudowy instrumentów.
PasywacjaZwi?ksza odporno?? na korozj? elementów ze stali nierdzewnej.Wsporniki konstrukcyjne, elementy z??czne i wewn?trzne ramy no?ne.
AnodowanieTworzy ochronn? warstw? tlenku do kodowania kolorami.Aluminiowe panele instrumentów, obudowy monitorów, pokr?t?a urz?dzeń.
Pow?oka PVDTworzy bardzo tward?, odporn? na zu?ycie powierzchni? dla ruchomych cz??ci.Komponenty o wysokim zu?yciu w maszynach diagnostycznych, ramionach robotów.
Pow?oka silikonowa w sprayuDodaje mi?kkie w dotyku, antypo?lizgowe wykończenie dla lepszej ergonomii.Uchwyty do przeno?nych urz?dzeń medycznych, powierzchnie maj?ce kontakt z pacjentem.
Malowanie proszkoweZapewnia trwa??, odporn? na odpryski warstw? ochronn?.Ramy wózków medycznych, podwozia sprz?tu i konstrukcje wsporcze.

Przep?yw pracy w ramach partnerstwa komponentów medycznych

Proces produkcji cz??ci medycznych nie jest skomplikowany. W trakcie ca?ego procesu wystarczy przes?a? rysunki 3D i utrzymywa? z nami komunikacj?.

Produkcja cz??ci medycznych rozpoczyna si? od przes?ania dokumentów 3D (chronionych NDA). W przeciwieństwie do cz??ci w innych bran?ach, wycena cz??ci medycznych trwa d?u?ej, zwykle 24-48 godzin. Wynika to z faktu, ?e nasz zespó? ds. projektów medycznych przeprowadza bardziej rygorystyczne przegl?dy wymagań dotycz?cych rysunków, wyboru materia?ów i standardów tolerancji.

Przed rozpocz?ciem produkcji formy nasi in?ynierowie mog? dostarczy? szczegó?owy raport DFM (proste typy mog? by? dostarczone bezp?atnie). W ten sposób mo?emy zidentyfikowa? potencjalne wyzwania produkcyjne. Je?li wyst?pi? jakiekolwiek nieuzasadnione aspekty, proaktywnie przedstawimy sugestie dotycz?ce optymalizacji, maj?ce na celu popraw? op?acalno?ci projektu, skrócenie cyklu produkcyjnego i popraw? jako?ci cz??ci.

Po potwierdzeniu i zatwierdzeniu przez klienta przechodzimy do etapów projektowania form, produkcji form, produkcji wtryskowej lub programowania CNC i obróbki CNC. Ka?dy projekt ma przypisanego dedykowanego kierownika projektu, przedstawiciela handlowego, personel zakupowy, personel PMC (produkcja i kontrola materia?ów) oraz pracowników produkcyjnych. Produkcja cz??ci medycznych z pewno?ci? b?dzie prowadzona pod ?cis?? kontrol? procesu, niezale?nie od ilo?ci zamówienia.

Gotowe cz??ci medyczne przechodz? rygorystyczne kontrole jako?ci. Nast?pnie cz??ci s? starannie czyszczone i bezpiecznie pakowane. Obs?ugujemy ca?? logistyk?, z dostaw? do dowolnego regionu na ca?ym ?wiecie.

?ród?o twojej precyzji

Wewn?trz naszego zaawansowanego obiektu

Podwójny model produkcji 天美影院 oferuje wiele korzy?ci. Mamy mo?liwo?ci masowej produkcji na du?? skal? w Chinach i przewag? w postaci bezc?owego dost?pu do rynku pó?nocnoamerykańskiego w Meksyku, przy jednoczesnym zachowaniu jednolitych standardów jako?ci w obu lokalizacjach. Zobaczy? znaczy uwierzy?. Zapraszamy do wirtualnej wycieczki po naszym czystym, zorganizowanym i klimatyzowanym obiekcie

O

Opcja materia?owa dla produkcji cz??ci medycznych

Bran?a urz?dzeń medycznych i opieki zdrowotnej ró?ni si? od innych sektorów: wiele produktów jest bezpo?rednio stosowanych na ludzkim ciele. W zwi?zku z tym ?ci?le przestrzegamy standardów bran?owych w zakresie wykorzystania materia?ów. Chocia? takie podej?cie prowadzi do pewnej ilo?ci odpadów surowcowych, konsekwentnie odmawiamy stosowania materia?ów pochodz?cych z recyklingu do produkcji form wtryskowych, a standard ten jest utrzymywany równie? w produkcji cz??ci dla innych bran?.

Mo?emy zapewni? certyfikacj? surowców dla wszystkich metod przetwarzania, a tak?e dokonywa? zakupów od dostawców okre?lonych przez klientów. Nasze do?wiadczenie obejmuje nast?puj?ce surowce:

Kategoria materia?u Materia?y specjalne Certyfikaty medyczne Kluczowe aplikacje
Polimery o wysokiej wydajno?ci PEEK, PPSU, PEI, PPS ISO 10993, USP klasa VI, FDA 21 CFR Uchwyty do przyrz?dów wielokrotnego u?ytku, elementy konstrukcyjne do maszyn diagnostycznych, rozdzielacze.
Tworzywa konstrukcyjne PC, POM, UHMWPE, COC Zgodno?? z FDA, ROHS, REACH Obudowy urz?dzeń diagnostycznych, os?ony i soczewki klasy optycznej, trwa?e cz??ci ruchome.
Metale medyczne Stal nierdzewna 316L, Ti6Al4V (klasa 5/23), CoCrMo ASTM F138/F139, ISO 5832-3 Ramy konstrukcyjne do wózków medycznych, podwozia sprz?tu, elementy narz?dzi chirurgicznych bez implantów.
Ogólne tworzywa sztuczne ABS, PP, HDPE, PVC, PS, Nylon (PA6/66) ROHS, REACH Obudowy do sprz?tu laboratoryjnego, bezdotykowe os?ony i panele, funkcjonalne prototypy.
Stopy in?ynieryjne Aluminium 6061-T6, mosi?dz C360 ISO 9001, ASTM B221 Obudowa dla urz?dzeń diagnostycznych, radiatorów, z??czy i osprz?tu.
Elastomery medyczne Platinum LSR, TPE-S, silikon USP klasa VI, ISO 10993-10 Uszczelki i uszczelnienia do urz?dzeń diagnostycznych, mi?kkie w dotyku uchwyty do urz?dzeń przeno?nych, t?umiki drgań.
Polimery wysokotemperaturowe PAI, PPS, PEEK GF30 UL94 V-0, zgodno?? z FDA Tace do sterylizacji, przenoszenie p?ynów
medyczny materia? pa66
medyczny materia? pcv
medyczny materia? akrylowy
koncentrat medyczny
Ma?e cz??ci i stalowe bloki materia?owe do frezarskich zastosowań medycznych
Wbudowany system jako?ci

Produkcja medyczna z certyfikatami ISO 13485 i ISO 9001

Certyfikaty 天美影院 ISO 13485:2016 i ISO 9001:2015 s? wbudowane w nasz? produkcj? komponentów medycznych. Ta podwójna zgodno?? zapewnia:

KPI Wydajno?? ?rednia dla bran?y
Identyfikowalno?? materia?ów 100% 78%
Dok?adno?? dokumentu 99.98% 95%
Czas zamkni?cia CAPA <72 godz. 14 dni
PPM dla urz?dzeń medycznych <500 2,500

ISO 9001:2015

Ten certyfikat reguluje ca?? nasz? dzia?alno??. Dla u?ytkownika oznacza to:

Skrupulatna kontrola procesu

Korzystamy z wyznaczonych czystych stanowisk roboczych do monta?u wra?liwych komponentów i utrzymujemy precyzyjne monitorowanie temperatury formy (±1°C).

Weryfikowalne pomiary i monitorowanie

Dostarczamy raporty wymiarowe 100% dla krytycznych komponentów i mo?emy wdro?y? zautomatyzowane protoko?y testowe, takie jak testy szczelno?ci zamkni?tych wk?adów diagnostycznych.

ISO 13485:2016

Stosujemy ten medyczny sposób my?lenia o jako?ci w ka?dym projekcie, co oznacza:

Solidna kontrola produkcji

Przed rozpocz?ciem pe?nej produkcji otrzymasz kompleksowy raport z kontroli pierwszego artyku?u (FAI) do zatwierdzenia.

Szybkie i skuteczne dzia?ania naprawcze

Nasz zamkni?ty system CAPA (dzia?ania koryguj?ce i zapobiegawcze) zapewnia, ?e wszelkie potencjalne niezgodno?ci s? rozpatrywane i rozwi?zywane w czasie krótszym ni? 72 godziny - u?amek ?redniej w bran?y.

Zaufany przez liderów bran?y technologii medycznych

"Opinie 天美影院 dotycz?ce DFM naszej nowej obudowy analizatora by?y prze?omowe. Zidentyfikowali dwie cechy, które upro?ci?y nasz projekt formy, co zmniejszy?o ostateczny koszt cz??ci o 18% i skróci?o czas monta?u o 10 minut na jednostk?. Jako?? i wykończenie kosmetyczne s? niezmiennie bezb??dne".
Starszy in?ynier produktu w firmie produkuj?cej sprz?t medyczny
Sarah Nguyen
G?ówny in?ynier projektu
"Przej?cie na 天美影院 dla naszego zrobotyzowanego podwozia CNC do obs?ugi próbek by?o najlepsz? decyzj?, jak? podj?li?my. W ponad 50 000 dostarczonych jednostek nie mieli?my ?adnych awarii zwi?zanych z ich komponentami. Ich terminowa dostawa 100% mia?a kluczowe znaczenie dla zapobiegania wszelkim sytuacjom przestoju linii produkcyjnej".
Koordynator ?ańcucha dostaw w firmie zajmuj?cej si? urz?dzeniami medycznymi
Alex Rodriguez
Koordynator ?ańcucha dostaw

Cz?sto zadawane pytania

Obróbka CNC i szybkie prototypy FAQ dla precyzyjnej produkcji i niestandardowego projektowania

Wspomnia?e? o certyfikacie ISO 13485. Czy mo?esz wyja?ni? jego zakres?

Absolutnie. Posiadamy certyfikat ISO 13485:2016 specjalnie dla produkcji komponentów do medycznych aparatów s?uchowych. ?wiadczy to o naszej zdolno?ci do dzia?ania zgodnie z rygorystycznymi wymogami zarz?dzania jako?ci? w bran?y medycznej. Stosujemy ten sam sposób my?lenia o jako?ci klasy medycznej, w tym solidn? identyfikowalno?? i kontrol? procesów, do ka?dego produkowanego przez nas komponentu.

W przypadku wi?kszo?ci urz?dzeń diagnostycznych, laboratoryjnych i zewn?trznego sprz?tu medycznego, certyfikowane pomieszczenia czyste nie s? wymagane i niepotrzebnie zwi?kszaj? koszty i z?o?ono?? projektu. Nasz zak?ad to kontrolowane klimatycznie, wysoce czyste i zorganizowane ?rodowisko idealne do tych zastosowań. Koncentrujemy si? na dostarczaniu wyj?tkowej jako?ci i precyzji tam, gdzie ma to najwi?ksze znaczenie dla niesterylnego urz?dzenia.

Gwarantujemy dok?adno?? dzi?ki wieloetapowemu procesowi weryfikacji. Rozpoczyna si? on od szczegó?owego raportu z kontroli pierwszego artyku?u (FAI), który jest zatwierdzany przed rozpocz?ciem masowej produkcji. Podczas produkcji stosujemy statystyczn? kontrol? procesu (SPC) i regularne kontrole w trakcie procesu. Wreszcie, do kontroli końcowej u?ywamy zaawansowanego sprz?tu metrologicznego, w tym maszyn CMM i VMM. Wraz z ka?d? wysy?k? klient otrzymuje kompleksowy raport jako?ci.

Nasz zak?ad w Meksyku korzysta z systemu ?ledzenia Lot-to-Melt zgodnego z norm? ISO 13485:2016, punkt 7.5.9.2. Ka?da partia komponentu (np. *VALVE-2025MX-0876*) ??czy si? z:

  • Certyfikaty wytopu surowców

  • Zapisy walidacji procesu

  • Dane dotycz?ce zgodno?ci ze sterylizacj?

Nasza analiza DFM jest uzupe?niaj?cym, opartym na wspó?pracy krokiem do optymalizacji projektu. Analizujemy takie czynniki jak grubo?? ?cianki, k?ty pochylenia, dobór materia?u i potencja? uproszczenia oprzyrz?dowania. Celem jest proaktywna identyfikacja mo?liwo?ci obni?enia kosztów cz??ci, skrócenia czasu cyklu formowania i zwi?kszenia d?ugoterminowej niezawodno?ci komponentu, a wszystko to przed ci?ciem stali.

Czas realizacji ró?ni si? w zale?no?ci od z?o?ono?ci, ale typowy projekt przebiega zgodnie z poni?szym harmonogramem: Po otrzymaniu ostatecznego projektu, kompleksowa wycena oparta na ocenie ekspertów jest dostarczana w ci?gu 24-48 godzin. Analiza DFM zajmuje 2-3 dni. W przypadku formowania wtryskowego, pierwsze strza?y z nowego oprzyrz?dowania s? zazwyczaj gotowe w ci?gu 7-15 dni. W przypadku obróbki CNC czas realizacji pocz?tkowych cz??ci mo?e wynosi? zaledwie 5-7 dni.

Akceptujemy szeroki zakres plików 3D i 2D. Aby zapewni? najbardziej wydajny proces, preferujemy pliki 3D CAD w formatach STEP (.stp), IGES (.igs) lub Parasolid (.x_t). Mo?emy równie? pracowa? z natywnymi plikami SolidWorks i wymagamy rysunków 2D (w formacie PDF lub DWG) w celu okre?lenia krytycznych tolerancji, gwintów i wykończenia powierzchni.

Tak. Nasz system wykrywa cz?stki ≥5 μm w przezroczystych cz??ciach (np. z??czach do kroplówek):

  • Dok?adno??: 99.97% (vs. 92% kontrola r?czna)
  • Pr?dko??: 500 cz??ci/minut?
  • Zgodno??: ?cie?ka audytu FDA 21 CFR cz??? 11

72-godzinny protokó? aktywacji:

  • Godzina 0-24: Walidacja procesu w zak?adzie MX (przy u?yciu narz?dzi kwalifikowanych w Chinach)
  • Godzina 24-48: Kontrola pierwszego elementu (FAI zgodnie z AS9102)
  • Godzina 48-72: Wzrost wolumenu (maks. 200 tys. cz??ci/tydzień)

Dost?p dla klientów:

  • Kana?y procesowe na ?ywo: Czujniki maszyny (np. temperatury, ci?nienia)
  • Bramki wysokiej jako?ci: Kontrola wymiarów za pomoc? wspó?rz?dno?ciowych maszyn pomiarowych
  • Alerty: SMS/email w przypadku odchyleń (np. naruszenie tolerancji ±0,01 mm)
pl_PLPL