Us?uga produkcji ma?oseryjnej
Niskoseryjna produkcja 天美影院 oferuje us?ugi produkcyjne dla 100-10 000 cz??ci z tworzyw sztucznych i 1-500 precyzyjnych cz??ci metalowych.
- Elastyczno?? i szybko?? reakcji
- Zwi?kszenie rentowno?ci i obni?enie kosztów produkcji
Który proces jest najbardziej odpowiedni dla projektu ma?oseryjnego?
Aby zapewni? p?ynne rozpocz?cie produkcji ma?oseryjnej, konieczne jest, aby projekt produktu zawiera? Rysunki 3D. 天美影院 specjalizuje si? w fazie produkcyjnej i nie oferuje us?ug projektowania produktów i konstrukcji, ale mo?emy dostarczy? sugestie dotycz?ce optymalizacji projektu z perspektywy procesu produkcyjnego. Wybierz na podstawie charakterystyki projektu, aby przej?? bezpo?rednio do optymalnego rozwi?zania.
Potrzebuj? od 100 do 10 000 Cz??ci plastikowe klasy produkcyjnej
Obowi?zuj?ce scenariusze Opis:
- Cz??ci plastikowe.
- Ilo?ci liczone w setkach lub wi?cej.
- Priorytet najni?szego kosztu jednostkowego.
- Wymaganie materia?ów in?ynieryjnych produktu końcowego.
- Testowanie rynku, finansowanie spo?eczno?ciowe lub uruchamianie na ma?? skal?.
Zalecamy opcj? A:
Potrzebuj? od 1 do 500 precyzyjnych cz??ci metalowych lub plastikowych
Obowi?zuj?ce scenariusze Opis:
- Cz??ci metalowe lub z tworzyw sztucznych o wysokiej wydajno?ci.
- Produkcja odbywa si? w setkach sztuk.
- Krytyczne wymagania dotycz?ce precyzji, wytrzyma?o?ci i trwa?o?ci.
- Z?o?one geometrie, które mog? wymaga? obróbki 5-osiowej.
- Testy funkcjonalne, oprzyrz?dowanie, przyrz?dy lub produkty końcowe o wysokiej warto?ci.
Zalecamy opcj? B:
Potrzebuj? szybko uzyska? kilka prototypów
Obowi?zuj?ce scenariusze Opis:
- Szybka realizacja (w ci?gu kilku dni).
- Niski wolumen (1-50 sztuk).
- Walidacja wygl?du, testowanie monta?u lub iteracja projektu.
- Z?o?one geometrie nieodpowiednie do tradycyjnej produkcji.
- Niekrytyczne w?a?ciwo?ci materia?u (np. niefunkcjonalne prototypy).
Zalecamy opcj? C:
Dlaczego warto wybra? nasz? us?ug? produkcji ma?oseryjnej?
Optymalizacja kosztów
Nasza specjalna analiza DFM pomog?a ponad 85% klientów zoptymalizowa? projekty. Obni?yli?my ogólne koszty produkcji ?rednio o 15%.
Zapewnienie dostawy
Dzi?ki dedykowanym jednostkom szybkiego oprzyrz?dowania, dostarczamy próbki do formowania wtryskowego w czasie krótszym ni? 3 tygodnie.
Efektywno?? komunikacji
Nasi dedykowani kierownicy projektów mog? skróci? czas po?wi?cany na ?ledzenie i koordynacj? o ponad 70%.
Wska?nik sukcesu
Osi?gamy wska?nik sukcesu >99% za pierwszym razem dzi?ki naszym spostrze?eniom z ponad 3000 baz danych projektów.
Odporno?? ?ańcucha dostaw
Dysponuj?c ponad 200 ?atwo dost?pnymi materia?ami i rozwi?zaniami wieloprocesowymi, ?agodzimy zak?ócenia ?ańcucha dostaw z jednego ?ród?a.
Ochrona IP
Utrzymujemy zerowy rekord sporów dotycz?cych w?asno?ci intelektualnej, chroni?c Twoj? prac? poza standardowymi umowami o zachowaniu poufno?ci po obs?u?eniu tysi?cy klientów.
Opcja A - Szybkie oprzyrz?dowanie i niskoseryjne formowanie wtryskowe
Rozwi?zanie Workflow
1. Analiza i wycena
In?ynierowie przeanalizuj? przes?ane pliki 3D i przedstawi? szczegó?ow? wycen? (w tym analiz? DFM, je?li jest wymagana) w ci?gu 24 godzin.
2. Projektowanie i produkcja form
Projektanci form zaprojektuj? form?, a nast?pnie dzia? form wyprodukuje j? przy u?yciu szybkiej stali narz?dziowej.
3. Testowanie i weryfikacja ple?ni
Dzia? formowania wtryskowego przeprowadzi pierwszy test formy, a kierownik projektu prze?le zdj?cia/filmy cz??ci do potwierdzenia.
4. Produkcja ma?oseryjna
Po potwierdzeniu testu formy, przeprowadzona zostanie pe?na produkcja wtryskowa przy u?yciu odpowiednich materia?ów.
5. Przetwarzanie końcowe i kontrola jako?ci
Przeprowadzona zostanie obróbka końcowa, taka jak usuni?cie bramki, natryskiwanie i sitodruk, a w celu zapewnienia jako?ci przeprowadzona zostanie kontrola 100%.
6. Bezpieczna dostawa
Cz??ci zostan? odpowiednio zapakowane i dostarczone za po?rednictwem naszej globalnej sieci logistycznej.
Co mo?emy dla Ciebie dostarczy?:
Wysoka precyzja i jako??
Wygl?d i wydajno?? cz??ci znacznie przewy?szaj? inne metody szybkiego prototypowania.
Optymalizacja kosztów jednostkowych
Pomagamy znacznie ograniczy? inwestycje w oprzyrz?dowanie.
Szybki czas wprowadzenia na rynek
Dostarczenie pierwszej partii u?ytecznych cz??ci w ci?gu 3-5 tygodni.
Opcja B - Prototypowanie CNC
Gdy projekt ma rygorystyczne wymagania dotycz?ce materia?ów metalowych, ekstremalnej precyzji i z?o?onych struktur, a ilo?? jest mniejsza ni? 500 sztuk, prototypowanie CNC jest optymalnym wyborem dla procesów produkcji ma?oseryjnej, które równowa?? elastyczno?? i niezawodno??.
Rozwi?zanie Workflow
1. Planowanie procesu
In?ynierowie CAM zaplanuj? optymalne ?cie?ki obróbki i rozwi?zania w zakresie mocowania cz??ci.
2. Programowanie i konfiguracja
Konwertowanie plików CAD na kody rozpoznawalne przez maszyny CNC i przygotowywanie surowców.
3. Obróbka precyzyjna
Wykonywanie procesów takich jak frezowanie i toczenie na 3-osiowych i 5-osiowych maszynach CNC w celu ukończenia z?o?onych cz??ci za jednym razem.
4. Przetwarzanie końcowe
Przeprowadzanie zabiegów takich jak gratowanie, piaskowanie, anodowanie, galwanizacja i malowanie zgodnie z wymaganiami.
5. Kontrola jako?ci
Kontrola krytycznych wymiarów przy u?yciu sprz?tu takiego jak wspó?rz?dno?ciowe maszyny pomiarowe i optyczne przyrz?dy pomiarowe 2D.
6. Bezpieczna dostawa
Do??cz raport z kontroli jako?ci, bezpiecznie zapakuj cz??ci i wy?lij je.
Co mo?emy dla Ciebie dostarczy?:
Du?a swoboda projektowania
Technologia 5-osiowej symultanicznej obróbki umo?liwia wykonywanie najbardziej z?o?onych geometrii w jednym cyklu.
Precyzja na poziomie mikronów
Stabilnie osi?gamy ?cis?e tolerancje ±0,005 mm.
Opcja C - Druk 3D
Gdy priorytetem jest szybko?? i trzeba zweryfikowa? projekty, przetestowa? zespo?y lub stworzy? modele koncepcyjne, druk 3D staje si? preferowanym wyborem.
Rozwi?zanie Workflow
1. Przygotowanie pliku
Optymalizacja i ci?cie plików modeli 3D w celu dopasowania do urz?dzeń drukuj?cych.
2. Drukowanie wsadowe
Konsolidacja zamówień od wielu klientów w celu wydajnego drukowania wsadowego na przemys?owych urz?dzeniach SLA, SLS i FDM.
3. Przetwarzanie końcowe
Wykonywanie procesów takich jak frezowanie i toczenie na 3-osiowych i 5-osiowych maszynach CNC w celu ukończenia z?o?onych cz??ci za jednym razem.
4. Szybka kontrola jako?ci
Przeprowadzenie podstawowych kontroli wygl?du i wymiarów w celu zapewnienia zgodno?ci z modelem.
5. Zwinne dostarczanie
Szybkie pakowanie i wysy?ka przesy?k? ekspresow?.
Co mo?emy dla Ciebie dostarczy?:
Ultimate Speed
Otrzymanie fizycznych modeli w ci?gu tygodnia.
Brak ograniczeń strukturalnych
?atwe tworzenie z?o?onych struktur wewn?trznych, takich jak puste konstrukcje, kraty i zintegrowane cz??ci ruchome.
Metale
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Stal stopowa
- Mi?kka stal
- Mosi?dz
- Mied?
- Tytan
- Inconel
Inne
- Gumy/Elastomery
- Materia?y dostarczone przez klienta
Materia?y do produkcji ma?oseryjnej
Produkcja ma?oseryjna mo?e by? wykonywana z niemal ka?dego materia?u nadaj?cego si? do produkcji masowej. W Firstmold nasze us?ugi produkcji ma?oseryjnej s? kompatybilne z materia?ami z kategorii tworzyw sztucznych, metali i elastomerów. Rozumiemy znaczenie kompatybilno?ci materia?owej, dlatego posiadamy w magazynie materia?y, które pomog? naszym klientom zapewni? jako??, funkcjonalno??, wytrzyma?o?? i wszelkie inne specyfikacje ich produktów.
Niskonak?adowe wykończenia produkcyjne
W 天美影院 oferujemy szereg rozwi?zań w zakresie obróbki końcowej, takich jak obróbka powierzchni i wykończenie, które pomagaj? udoskonali? wygl?d, dotyk i wydajno?? cz??ci. Zapoznaj si? z nasz? list? wykończeń odlewów ci?nieniowych poni?ej:
- Standard
- Szczotkowanie
- Polerowanie
- Polerowanie na wysoki po?ysk
- ?rutowanie
- Malowanie
- Barwienie
- Anodowanie
- Malowanie mi?kkie w dotyku
- Pow?oka chromowa i pow?oka metalowa
- Logo i symbole
- Malowanie proszkowe
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
NL 
AR 
JA 
KO 
ZH