天美影院

W Proces formowania wtryskowegoCz?sto spotykamy si? z trzema parametrami zwi?zanymi z ci?nieniem: ci?nieniem wtrysku, ci?nieniem podtrzymania i ci?nieniem wstecznym. Szczegó?owo omówili?my ci?nienie wtrysku w artykule "Ci?nienie wtrysku i pr?dko?? wtrysku". Dzisiaj skoncentrujemy si? na zrozumieniu ci?nienia trzymania.

Czym s? ci?nienie trzymania i czas trzymania?

Wszyscy wiemy, ?e ci?nienie s?u?y do pokonywania oporów przep?ywu i manifestowania pr?dko?ci. Ogólnie rzecz bior?c, ci?nienie wtrysku obejmuje zarówno ci?nienie, jak i pr?dko??, podczas gdy ci?nienie utrzymywania obejmuje tylko ci?nienie, a nie pr?dko??. Ci?nienie wtrysku odnosi si? do ci?nienia i pr?dko?ci stosowanych do wype?nienia gniazda formy stopionym materia?em do 95% jego obj?to?ci, po czym prze??cza si? na ci?nienie utrzymywania. Ci?nienie wtrysku zazwyczaj przechodzi z wysokoci?nieniowej pr?dko?ci wolnej do wysokoci?nieniowej pr?dko?ci szybkiej, a nast?pnie do niskoci?nieniowej pr?dko?ci wolnej przed prze??czeniem na ci?nienie utrzymywania.

Ci?nienie utrzymuj?ce jest stosowane po tym, jak stopiony materia? wype?ni gniazdo formy, aby zapobiec pustkom spowodowanym przez skurcz krzepni?cia lub s?abych punktów w pozycji bramy, zapewniaj?c w ten sposób wystarczaj?c? wytrzyma?o?? cz??ci. Zwykle przechodzi z wysokoci?nieniowej niskiej pr?dko?ci (czas okre?lony przez grubo?? produktu) do niskoci?nieniowej niskiej pr?dko?ci przed przej?ciem do przechowywania materia?u.

Ci?nienie trzymania oznacza, ?e ?limak nie cofa si? natychmiast po wtrysku, ale nadal wywiera nacisk na stopiony materia? na przednim końcu. Podczas fazy przytrzymywania tworzywo sztuczne w gnie?dzie formy kurczy si? z powodu ch?odzenia, a je?li brama nie jest zamarzni?ta, ?limak powoli przesuwa si? pod ci?nieniem przytrzymuj?cym, umo?liwiaj?c wtryskiwanie wi?kszej ilo?ci tworzywa sztucznego do gniazda w celu skompensowania skurczu. Ogólnie rzecz bior?c, ci?nienie przytrzymuj?ce jest mniejsze ni? ci?nienie wtrysku.

Czas utrzymywania to czas, który zapewnia ca?kowite zamro?enie bramki produktu, zapobiegaj?c przep?ywowi wstecznemu. Je?li czas ten jest zbyt krótki, w pobli?u bramki mog? powsta? wgniecenia skurczowe. Je?li jest zbyt d?ugi, mo?e powodowa? nadmierne napr??enia wewn?trzne i wypuk?o?? bramki. Okre?lenie, czy bramka jest zamro?ona, mo?na wykona? za pomoc? metody pomiaru masy.

Punkt przej?cia

Kluczowym poj?ciem jest tutaj punkt przej?cia. Ogólnie rzecz bior?c, punkt przej?cia ma miejsce, gdy produkt jest nape?niany 95% pod zerowym ci?nieniem utrzymywania, prze??czaj?c si? z wtrysku na utrzymywanie. W przypadku produktów cienko?ciennych jest to zazwyczaj 98%. W przypadku niezrównowa?onych kana?ów jest to zazwyczaj 70%-80%, w zale?no?ci od konkretnej sytuacji. Zalecany jest wtrysk wielostopniowy z pr?dko?ciami powolny-szybki-wolny.

Wp?yw ci?nienia i czasu utrzymywania na cz??ci formowane wtryskowo

Wp?yw ci?nienia trzymania:

• Za nisko: Wyniki w krótkie uj?cia, znaki zlewu, linie spawaniaitp. Niewystarczaj?ce ci?nienie utrzymuj?ce prowadzi do niewystarczaj?cej kompresji stopionego tworzywa sztucznego we wn?ce formy, co skutkuje ni?sz? g?sto?ci? i wi?kszym skurczem po sch?odzeniu, powoduj?c, ?e końcowa obj?to?? jest mniejsza ni? obj?to?? wn?ki formy.
• Za wysoko: Powoduje wypaczenia, wyp?ywki i ci??kie przypadki rozszerzania si? formy. Nadmiar stopionego tworzywa sztucznego ?ciska si? w gnie?dzie formy, a skurcz ch?odz?cy nie kompensuje odpowiednio, co prowadzi do napr??eń szcz?tkowych. W przypadku cz??ci precyzyjnych i wymagaj?cych galwanizacji nale?y unika? takiej sytuacji.

Optymalne ci?nienie trzymania to takie, które pozwala unikn?? krótkie uj?cia oraz znak zlewu wady, jednocze?nie eliminuj?c napr??enia szcz?tkowe. Innymi s?owy, tworzywo sztuczne ?ci?ni?te w gnie?dzie formy tworzy wysokie ci?nienie w gnie?dzie, które rozprasza si? po ca?kowitym sch?odzeniu.

Wp?yw czasu wstrzymania:

• Za d?ugo: Wp?ywa na czas cyklu.
• Za krótko: Skutkuje to niewystarczaj?c? wag?, wewn?trznymi pustkami i mniejszymi wymiarami.

Uwaga: Ci?nienie trzymania wp?ywa na czas trzymania. Im wy?sze ci?nienie trzymania, tym d?u?szy czas trzymania.

Ustawianie ci?nienia trzymania i czasu trzymania

Ci?nienie trzymania jest zazwyczaj ustawiane pomi?dzy minimalnym i maksymalnym ci?nieniem trzymania, zazwyczaj od niskiego do wysokiego.

• Minimalne ci?nienie trzymania: W oparciu o dok?adny punkt przej?cia, zapewnia wystarczaj?ce ci?nienie trzymania, aby unikn?? niedope?nienia.
• Maksymalne ci?nienie trzymania: W oparciu o dok?adny punkt przej?cia, zapewnia on utrzymanie ci?nienia tu? przed wyst?pieniem flashowania. Zakres ten wskazuje bezpieczne okno przetwarzania produktu.

Ogólnie rzecz bior?c:

• Ci?nienie utrzymywania PA = 50% ci?nienia wtrysku
• POM Ci?nienie trzymania = 80% ci?nienia wtrysku (mo?e wynosi? 100% dla wysokiej dok?adno?ci wymiarowej)
• Ci?nienie trzymania PP/PE = 30-50% ci?nienia wtrysku

Klasyczne kroki ustawiania czasu wstrzymania:

1. Ustaw temperatur? topnienia na ?rodkowy zakres warto?ci zalecanych przez producenta.
2. Ustaw pr?dko?? wtrysku, punkt przej?cia i czas ch?odzenia na bezpieczne warto?ci.
3. Ustaw ci?nienie trzymania (patrz kroki powy?ej).
4. Ustaw ró?ne czasy utrzymywania, zwracaj?c uwag?, ?e wyd?u?enie czasu utrzymywania skraca czas ch?odzenia, utrzymuj?c ten sam cykl. Zwa? cz??ci w ró?nych warunkach przetrzymywania, wprowad? dane do arkusza Excel i wykre?l krzyw? zale?no?ci masy od ci?nienia przetrzymywania.
5. Okre?li? zakres czasu, w którym masa cz??ci nie zmienia si? znacz?co. Czas tu? przed tym zakresem to czas uszczelnienia bramki. Zazwyczaj nale?y ustawi? czas przytrzymania o 0,5-2 sekundy d?u?szy ni? czas uszczelnienia bramki.