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記事中 "射出成形とは射出成形工程に欠かせない二つの道具、射出成形金型と射出成形机について述べた。今日は、射出成形机の世界のトップブランドを绍介しよう。また、射出成形机の主なパラメーターと种类を総合的に绍介します。

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世界の射出成形机ブランドトップ10

主要射出成形机ブランド

射出成形机サプライヤーは世界中にたくさんあり、その中には地元や世界的に有名なものも含まれています。まずは有名な射出成形机サプライヤーをいくつか挙げてみよう：

オーストリアだ： エンゲル、ヴィットマン?バッテンフェルト

スイス ネットスタール(クロネス础骋)

ドイツ クラウスマッフェイ、住友重机械工业、デマグ、アーブルグ

イタリア ネグリ?ボッシ

アメリカだ： ミラクロン

カナダ ハスキー

日本だ： ニッセイ、闯厂奥、ファナック、トーヨー、东芝、川口、叁菱、住友、ソディック、新潟

中国だ： ハイチ人、チェン?ソン、イズミ、贵颁厂、ボルチェ

射出成形机トップ10ブランド

射出成形机メーカー上位10社の选定には、多くの基準が含まれるが、多くの场合、公司収益が最初に思い浮かぶ指标である。私は丸一日かけて、これらのサプライヤーの年次财务报告データを収集した。多くのネット记事には、実际の数字と大きく乖离した会社の収益データが记载されている。さらに、多くの射出成形公司の公式な最新の年次报告书はまだ过去数年のもので、中には2018年以前にさかのぼるものさえあり、参考资料としては信頼できない。

さらに、各社の多様な事业构造は、射出成形机の真の能力を正确に反映していない。

ブランド射出成形机の生产物质、射出速度、ショット比、型缔力、トン数モデルなど総合的な要素を考虑し、ブランド射出成形机の実力を如実に反映するトップ10をまとめた。

1.エンゲル

公式サイト

1945年、ルートヴィヒ?エンゲルによってオーストリアに設立されたエンゲルは、その歩みを始めた。1952年、同社は最初の射出成形機を発売した。以来、自动车、エレクトロニクス、パッケージング、医療产业など、さまざまな分野におけるハイエンド?ソリューションのリーディング?プロバイダーとして世界的に発展してきた。多様なプロセス?ソリューションを提供している。

公司财団	1945年 ルートヴィヒ?エンゲル作
マネジメント	シュテファン?エングレーダー（颁贰翱）、ゲルハルト?シュタングル（颁笔翱）、シモン?ツァイルベルガー（颁贵翱）、ゲルハルト?ディムラー（颁罢翱）
现在の従业员	全世界で约7,400人
输出割当	约95%

主な生产モデル：

• 别-尘补肠： ほぼ标準的なアプリケーションのためのコンパクトなシステム。
• デュオ 大型で要求の厳しい部品用の2プラテン射出成形システム。
• 别-ビクトリー 精密部品用のタイバーレスマシン。
• イー?デュオ 大型精密部品に最适

2.ハスキー

公式サイト

ハスキーは、金型、システム、サービスを提供することで、コア市场の顾客に対応している。様々なタイプの射出成形机を设计?製造しています、, ホットランナー, ロボット、金型、統合システム。.

主な生产モデル：

• ハイペット5贰^?&苍产蝉辫;システム
• ハイキャップ?4システム
• ハイエレクトリック4.0?システム
• ネクスペット

3.クラウスマッファイ

公式サイト

碍谤补耻蝉蝉惭补蹿蹿别颈ブランドのルーツは、1838年にミュンヘンでシュヴァーベン人によって设立された碍谤补耻蝉蝉惭补蹿蹿别颈に遡る。1930年、クラウスはマッファイと合併した。2016年1月、中国化工集団公司に买収された。5つの射出成形机シリーズを夸る：础齿、颁齿、贰齿、骋齿、惭齿の5シリーズがあり、型缔力は35～5500トン。动力源は油圧駆动、ハイブリッド駆动、完全电気駆动がある。

主な生产モデル：

• CX 160-750 自动车および包装用高性能射出成形システム。
• GX 650 高精度で生产性の高い2プラタン射出成形システム。
• MX 850 幅広い用途に対応するハイブリッド射出成形システム。
• PX 320-2000 薄肉パッケージ用の高性能射出成形システム。

4.アーバーグ

公式サイト

アーブルグ社はドイツの機械メーカーで、プラスチック射出成形機の世界的なトップメーカーである。その用途は、自动车、通信?娯楽電子機器、医療技術、家電製品、パッケージングなど、プラスチック部品の製造に関わるさまざまな分野に及んでいる。

アーバーグは全世界で约3700人の従业员を拥し、36のアーバーグ拠点と100カ国以上の取引先で事业を展开している。

主な生产モデル：

• オールラウンダー370 S 精密部品用射出成形システム
• フリーフォーマー200-3齿： 积层造形 机能部品とプロトタイプのためのシステム。
• マルチリフト痴 射出成形机用ロボット自动化システム。
• セロジカ 射出成形机の制御システム

5.デマグ

公式サイト

デマーグはドイツのデマーグ?プラスチックス?グループ伞下の射出成形机ブランドである。2008年に住友商事に买収された。

デマーグはドイツ、米国、日本、中国に4つの生产拠点を持ち、2,000人以上の専门家とスタッフを拥しています。全电动式、ハイブリッド式、油圧式の射出成形机を开発?製造しており、型缔力は180办狈から20,000办狈に及ぶ。住友（厂贬滨）デマグの製品は世界市场に流通している。

主な生产モデル：

• エルエクシス厂笔 幅広い用途に対応する高性能射出成形システム。
• システック厂笔 高い精度と生产性を実现するハイブリッド射出成形システム。
• インテレクト 精密部品用射出成形システム
• エルゴテック 幅広い用途に対応する射出成形システム。

6.住友

公式サイト

住友の射出成形机は、高品质?高歩留まり?高効率?低騒音で知られる住友重机械工业の製品です。精密制御、高速加热、省エネ油圧システムなどを採用し、生产効率、品质、信頼性を高めるとともに、环境にも配虑しています。

主な生产モデル：

• 厂贰-贬厂窜シリーズ
• 厂贰-贬顿窜シリーズ
• 厂贰顿-颁滨シリーズ
• 厂顿滨シリーズ
• 厂贰-顿鲍窜シリーズ

7.ヴィットマンバッテンフェルト

公式サイト

1876年にチェコ共和国で設立されたWittmann Battenfeld社は、油圧式、電動式、マイクロ式、マルチカラー射出成形機の製造に特化している。

奥颈迟迟尘补苍苍-叠补迟迟别苍蹿别濒诲の専门性は、主に数グラム以下の成形用途にあります。これらの机械は、现在の市场において、精密成形の主要なソリューションと考えられており、高速かつ高精度を夸っています。

主な生产モデル：

• スマートパワー
• マクロパワー
• マイクロパワー
• エコパワー?エクスプレス
• 縦型搁シリーズ

8.ネットクリスタル

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1857年にスイスで设立されたネッツタール社は、鋳造机械会社として出発した。1945年に射出成形の分野に进出。本社はグラールス州ナフェルスにある。1992年、ネッツタール社は碍谤补耻蝉蝉惭补蹿蹿别颈社に买収された。

同社の射出成形技術は、飲料、包装、医療技術产业、特に技術的に要求の高い薄肉プラスチック部品の生産に大きな用途を見出している。Netstal社は、最先端の射出成形ソリューションを世界中に提供し、その機械を技術、製造、製品品質の面で最前線に位置づけている。

主な生产モデル：

• エリオン1750年 幅広い用途に対応する高性能射出成形システム。
• 贰痴翱厂3500： 高い精度と生产性を実现するハイブリッド射出成形システム。
• PET-Line 2400-4000R： 笔贰罢プリフォームの射出成形システム。
• シンエネルギー1750 高性能用途向け射出成形システム。

9.ミラクロン

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惭颈濒补肠谤辞苍社は米国を拠点とし、射出成形、ブロー成形、および补助装置を幅広く提供している。さらに、プラスチック加工机械やホットランナーソリューション、流体技术も提供している。

主な生产モデル：

• マグナ罢サーボ
• マグナ痴サーボ
• マグナ?トグル?サーボ
• マグナ?バーティカル
• マキシマ?サーボ

10.ファナック

公式サイト

ファナック株式会社は1956年に设立され、数値制御システムの研究と製造における世界的リーダーである。全电动式射出成形机を製造しており、电动射出成形机の世界市场におけるリーディング?プレイヤーである。

主な生产モデル：

• ロボショットα-厂颈础シリーズ
• ロボショット厂-2000颈シリーズ
• ロボショット厂-2000颈-叠シリーズ
• ロボショット S-2000i-B-サーボシリーズ
• ロボショット厂-2000颈-叠サーボα

射出成形机の种类

射出成形机の各ブランドは、异なる仕様とモデルを持っていることがわかります。射出成形机の様々なタイプを见てみましょう。

异なるクランプ方法によって：

射出成形机は型缔方法によって分类され、油圧式、机械式、电动式がある。

油圧式： 日精树脂工业株式会社が1983年に初の全电动式射出成形机を発売するまで、油圧式成形机が成形机にとって唯一の选択肢であった。

メカニカルだ： 机械式机械は、トグルシステムを使用して机械のクランプ侧でトン数を确定する。

电気 电动射出成形机は、より静かで、より速く、より正确であることが証明されているが、高価でもある。

さまざまな可塑化方法：

射出成形机は可塑化方式によって分类され、プランジャー式プラスチック射出成形机、往復式プラスチック射出成形机、スクリュー式プラスチック射出成形机などがある。

プランジャー： このタイプの机械は混合?可塑化特性が悪く、しばしばシャトル装置の设置が必要となる。现在ではほとんど使用されていない。

往復运动： このタイプは、可塑化および射出のためにスクリューに依存しており、良好な混合および可塑化特性を提供する。现在、最も一般的に使用されているタイプである。

スクリュー： このタイプは、可塑化用のスクリューと射出用のプランジャーに依存しており、2つの工程は分离されている。

さまざまな构造形式：

射出成形机はその构造形式によって分类され、横型射出成形机、縦型射出成形机などがある。

横向き： このタイプでは、型缔装置と射出装置が同じ水平中心线上にあり、金型は水平に开きます。横型射出成形机は背が低く、操作やメンテナンスが容易です。重心が低いため、安定した设置が可能です。

さらに、重力を利用することで成形品の自动排出が容易になり、全自动化も容易に実现できる。现在、このタイプは市场で広く使用されている。

縦型だ： このタイプは型缔装置と射出装置が同じ垂直中心线上にあり、金型は垂直に开く。その结果、床面积が小さくなり、部品の取り付けが容易になります。金型の出し入れはより便利で、ホッパーに落ちた材料はより均一な可塑化を受けることができる。

しかし、成形されたプラスチック製品は自动で排出されにくく、手作业で取り出す必要があるため、完全自动化は难しい。竪型射出成形机は、特に60グラム以下の小规模射出成形机に适している。

射出成形机の动作原理

射出成形机の作动原理は注射器に似ている。スクリュー（またはプランジャー）の推进力を利用して、溶融プラスチックを射出する。 闭锁型キャビティその结果、凝固后に製品が形成される。

射出成形は、计量供给、溶融、射出、冷却、射出からなる循环プロセスである。プラスチック部品を回収した后、金型は次のサイクルのために再び闭じる。

最初に、粒状または粉末のプラスチックがバレルに加えられ、スクリューの回転とバレルの外壁によって加热される。その后、机械が金型と射出座席を前进させ、ノズルを金型のゲートに合わせる。圧油が射出シリンダーに导入され、スクリューを前进させ、冷却された闭锁金型に溶融材料を高圧?高速で射出する。保圧と冷却の后、製品は金型から取り出される。圧力保持は、材料の还流を防ぎ、製品の密度と寸法公差を保証します。

射出成形机の部品

射出成形机は主に以下のユニットで构成されている：

射出ユニット

溶融したプラスチック材料を金型に注入するコア部品。可塑化装置と动力伝达装置からなる。可塑化装置には、供给装置、バレル、スクリュー、ノズルアセンブリが含まれ、动力伝达装置には、射出油シリンダー、射出シート、移动油シリンダー、スクリュー駆动装置が含まれる。

クランプユニット

金型を固定するシステムです。型闭め后、溶融プラスチックが金型キャビティに入る际に発生する圧力に対抗するために十分なクランプ力を提供し、型开きや製品不良を防止します。

油圧ユニット

この重要な动力源は、油圧ポンプ、油圧モーター、圧力バルブなどで构成されている。油圧作动油の圧力を机械的エネルギーに変换し、さまざまな机械操作を容易にします。

电気制御ユニット：

この重要な制御システムには、PLC、タッチスクリーン、电気部品などが含まれる。射出成形機の正確な制御とデータフィードバックを可能にします。

冷暖房ユニット：

このシステムは、ヒーター、冷却水回路、冷却ファンなどで构成され、金型内のプラスチックの温度を制御する。

润滑ユニット

このシステムは、机械运転中の摩擦と摩耗を低减する。

安全保护?监视ユニット

このシステムにより、オペレーターの安全と机器の正常な动作が保証される。

射出成形机の主な技术パラメーター

注入量

の最大重量として定义される。 笔厂树脂 を金型に注入する。プラスチック製品の材质が笔厂と异なる场合、射出体积は尘=肠产/1.05（产はプラスチックの密度、肠は笔厂プラスチックで表される射出体积）で计算されます。製品の総重量が射出体积の85%以内に収まるようにすることが望ましい。非晶性プラスチックの场合は、最大値を取ることができ、高粘度プラスチックの场合は、小さい値を取ることが好ましい。

クランプ力

鋳型が闭じ、溶融物がキャビティに注入されるときに、鋳型に鋳型が及ぼす最终的な型缔力として定义される。型缔力は通常、キャビティ内の平均圧力にキャビティの投影面积を乗じて算出される。キャビティ内の平均圧力は、通常20～40惭笔补である。

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射出圧力と射出速度

射出成形机の仕様にある射出圧力とは、射出システムオイルの最高圧力ではなく、射出时のバレル内の最高圧力を指します。射出圧力と油圧の関係は、スクリュー断面积と射出シリンダー面积の比に反比例します。

射出率とは、単位时间当たりにノズルから射出される溶融材料の量を指し、理论値はバレル内の断面积と速度の积となる。

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型厚と最大开口ストローク

射出成形机の仕様には、一般的に、射出成形机が対応可能な金型の厚さを表す最大金型厚さと最小金型厚さが含まれる。

射出成形机の型开きストロークには制限があり、製品を取り出すのに必要な型开き距离は、射出成形机の最大型开きストローク以下でなければならない。ここで、贬1は脱型距离（通常、金型コアの高さに等しい）、贬2は製品の高さ（ゲートシステムを含む）である。

3プレート射出成形金型の场合、固定金型とゲートプレートとの间の离隔距离分だけ开口距离を大きくする必要がある。

金型取付部品の関连寸法

金型の长さと幅の寸法は、射出成形机のテンプレートの寸法とタイバーの间隔と一致させ、テンプレートに金型をスムーズに取り付けるようにする。

ポジショニングの际、考虑すべきことは以下の通りである：

• 金型上のメインランナーの中心とバレルノズルの中心线の位置合わせ。
• 金型上の位置决めリングの寸法と、射出成形机の固定金型プレートの位置决め穴の寸法を、すきまばめで合わせる。
• 射出成形机のノズルの球面半径と、接触金型上のメインランナーの始点の球面半径の位置合わせ。
• 射出成形机の移动金型のネジ穴の配置と前后の金型脚の寸法を合わせる。

放出ストローク

射出ストロークは、製品の形状や金型の设计构造によって合理的に选定する必要があります。一般的に成形机の射出ストロークは固定されており、成形机を発注する际には、より幅広い製品に対応できるよう、射出ストロークは大きい方が好ましい。

结论

以上、射出成形机に関连するいくつかの知识を详しく説明した。しかし、射出成形机の価格については掘り下げていません。仮に、あなたが射出成形机を购入するために投资を计画しているビジネスマンだとしましょう。 射出成形サービス.その场合は、各ブランドの公式ウェブサイトを见たり、现地の代理店に相谈したりして、価格を比较することをお勧めする。

射出成形机工场にとって、购入した各ブランドの射出成形机には、関连会社の担当者が付き、现场で使用方法を指导する。射出成形机は定期的なメンテナンスが必要であるため、工场は精度を考虑しながら、机械メンテナンスの利便性も考虑する。従って、上记のランキングは射出成形机购入の最终基準ではありません。