天美影院

W artykule "Czym jest formowanie wtryskowewspomnia?em o dwóch niezb?dnych narz?dziach w procesie formowania wtryskowego: formie wtryskowej i wtryskarce. Dzi? zapoznamy si? z niektórymi z najlepszych na ?wiecie marek wtryskarek. Przedstawimy równie? kompleksowe wprowadzenie do niektórych g?ównych parametrów i typów wtryskarek.

奥蝉办补锄ó飞办颈: Kliknij "plastikowa forma wtryskowa", aby dowiedzie? si? wi?cej o innym niezast?pionym narz?dziu.

10 najlepszych marek wtryskarek na ?wiecie

G?ówne marki maszyn do formowania wtryskowego

Istnieje wielu dostawców wtryskarek na ca?ym ?wiecie, w tym ci, którzy s? dobrze znani lokalnie lub globalnie. Zacznijmy od wymienienia niektórych z bardziej znanych dostawców wtryskarek:

Austria: Engel, Wittmann Battenfeld

Szwajcaria: Netstal (Krones AG)

Niemcy: KraussMaffei, Sumitomo (SHI) Demag, Arburg

W?ochy: Negri Bossi

USA: Milacron

Kanada: Husky

Japonia: Nissei, JSW, Fanuc, Toyo, Toshiba, Kawaguchi, Mitsubishi, Sumitomo, Sodick, Niigata

Chiny: Haitańczyk, Chen Hsong, Yizumi, FCS, Borche

10 najlepszych marek wtryskarek

Wybór dziesi?ciu najlepszych producentów wtryskarek obejmuje wiele kryteriów, a przychody firmy s? cz?sto pierwszym wska?nikiem, który przychodzi na my?l. Sp?dzi?em ca?y dzień zbieraj?c dane z rocznych raportów finansowych tych dostawców. Wiele artyku?ów online podaje dane dotycz?ce przychodów firmy, które znacznie odbiegaj? od rzeczywistych liczb. Co wi?cej, oficjalne najnowsze raporty roczne wielu firm zajmuj?cych si? formowaniem wtryskowym pochodz? jeszcze z ostatnich kilku lat, a niektóre nawet sprzed 2018 r., co czyni je niewiarygodnymi jako punkt odniesienia.

Dodatkowo, zró?nicowane struktury biznesowe ka?dej z firm nie odzwierciedlaj? dok?adnie rzeczywistych mo?liwo?ci ich wtryskarek.

Bior?c pod uwag? kompleksowe czynniki, takie jak jako?? produkcji markowych wtryskarek, pr?dko?? wtrysku, wspó?czynnik wtrysku, si?a mocowania i model tona?u, opracowa?em list? dziesi?ciu najlepszych markowych wtryskarek, które naprawd? odzwierciedlaj? ich mo?liwo?ci.

1. Engel

Oficjalna strona internetowa:

Firma Engel, za?o?ona w Austrii przez Ludwiga Engela w 1945 roku, rozpocz??a swoj? podró?. W 1952 roku firma wprowadzi?a na rynek swoj? pierwsz? wtryskark?. Od tego czasu sta?a si? wiod?cym dostawc? wysokiej klasy rozwi?zań w ró?nych sektorach, takich jak motoryzacja, elektronika, opakowania i przemys? medyczny na ca?ym ?wiecie. Oferuje szerok? gam? rozwi?zań procesowych.

Fundacja firmy	1945 by Ludwig Engel
Zarz?dzanie	Stefan Engleder (CEO), Gerhard Stangl (CPO), Simon Zeilberger (CFO), Gerhard Dimmler (CTO)
Obecni pracownicy	oko?o 7 400 na ca?ym ?wiecie
Kontyngent eksportowy	ok. 95%

G?ówne modele produkcyjne:

• e-mac: Kompaktowy system do niemal standardowych zastosowań.
• duet: Dwup?ytowy system formowania wtryskowego dla du?ych i wymagaj?cych komponentów.
• e-victory: Bezkolumnowa maszyna do precyzyjnych cz??ci.
• e-duo: Nadaje si? do du?ych precyzyjnych cz??ci

2. Husky

Oficjalna strona internetowa:

Husky zaspokaja potrzeby swoich g?ównych klientów rynkowych, oferuj?c formy, systemy i us?ugi. Projektuje i produkuje ró?nego rodzaju wtryskarki, gor?cy biegacze, roboty, formy i zintegrowane systemy.

G?ówne modele produkcyjne:

• HYPET5E^? SYSTEMY
• SYSTEMY HYCAP?4
• SYSTEMY HYLECTRIC 4.0
• SYSTEMY NEXPET

3. KraussMaffei

Oficjalna strona internetowa:

Korzenie marki KraussMaffei si?gaj? 1838 roku, kiedy to zosta?a za?o?ona przez Szwabów w Monachium. W 1930 roku Krauss po??czy? si? z Maffei. W styczniu 2016 roku firma zosta?a przej?ta przez China National Chemical Corporation. Posiada pi?? serii wtryskarek: AX, CX, EX, GX i MX, o sile zamykania od 35 do 5500 ton. ?ród?a zasilania obejmuj? nap?dy hydrauliczne, hybrydowe i w pe?ni elektryczne.

G?ówne modele produkcyjne:

• CX 160-750: Wysokowydajny system formowania wtryskowego do zastosowań motoryzacyjnych i opakowaniowych.
• GX 650: Dwup?ytowy system formowania wtryskowego zapewniaj?cy wysok? precyzj? i produktywno??.
• MX 850: Hybrydowy system formowania wtryskowego do szerokiego zakresu zastosowań.
• PX 320-2000: Wysokowydajny system formowania wtryskowego do opakowań cienko?ciennych.

4. Arburg

Oficjalna strona internetowa:

Arburg, niemiecka firma zajmuj?ca si? produkcj? mechaniczn?, jest wiod?cym na ?wiecie producentem wtryskarek do tworzyw sztucznych. Ich zastosowania obejmuj? ró?ne sektory, takie jak motoryzacja, elektronika komunikacyjna i rozrywkowa, technologia medyczna, urz?dzenia gospodarstwa domowego i opakowania, do produkcji komponentów z tworzyw sztucznych.

Arburg zatrudnia oko?o 3700 pracowników na ca?ym ?wiecie i jest obecny w 36 lokalizacjach ARBURG oraz u partnerów handlowych w ponad 100 krajach.

G?ówne modele produkcyjne:

• Allrounder 370 S: System formowania wtryskowego cz??ci precyzyjnych.
• Freeformer 200-3X: Produkcja addytywna system dla cz??ci funkcjonalnych i prototypów.
• Multilift V: Zrobotyzowany system automatyzacji dla wtryskarek.
• SELOGICA: System sterowania dla wtryskarek.

5. Demag

Oficjalna strona internetowa:

Demag to marka wtryskarek nale??ca do niemieckiej firmy Demag Plastics Group. W 2008 roku zosta?a przej?ta przez Sumitomo.

Demag posiada cztery bazy produkcyjne w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Japonii i Chinach, zatrudniaj?c ponad 2000 ekspertów i pracowników. Opracowuje i produkuje seri? w pe?ni elektrycznych, hybrydowych i hydraulicznych wtryskarek o sile zamykania od 180 kN do 20 000 kN. Produkty Sumitomo (SHI) Demag s? dystrybuowane na rynkach ?wiatowych.

G?ówne modele produkcyjne:

• EL-Exis SP: Wysokowydajny system formowania wtryskowego do szerokiego zakresu zastosowań.
• Systec SP: Hybrydowy system formowania wtryskowego zapewniaj?cy wysok? precyzj? i produktywno??.
• IntElect: System formowania wtryskowego cz??ci precyzyjnych.
• Ergotech: System formowania wtryskowego do szerokiego zakresu zastosowań.

6. Sumitomo

Oficjalna strona internetowa:

Wtryskarki Sumitomo to produkty firmy Sumitomo Heavy Industries, Ltd., znane z wysokiej jako?ci, wydajno?ci i niskiego poziomu ha?asu. Wykorzystuj? one precyzyjne sterowanie, szybkie ogrzewanie i energooszcz?dne systemy hydrauliczne w celu zwi?kszenia wydajno?ci produkcji, jako?ci i niezawodno?ci, a jednocze?nie s? przyjazne dla ?rodowiska.

G?ówne modele produkcyjne:

• Seria SE-HSZ
• Seria SE-HDZ
• Seria SED-CI
• Seria SDI
• Seria SE-DUZ

7. WittmannBattenfeld

Oficjalna strona internetowa:

Firma Wittmann Battenfeld, za?o?ona w Czechach w 1876 roku, specjalizuje si? w produkcji wtryskarek hydraulicznych, elektrycznych, mikro i wielokolorowych.

Wittmann-Battenfeld specjalizuje si? g?ównie w formowaniu elementów o wadze zaledwie kilku gramów lub mniejszej. Maszyny te, uwa?ane za wiod?ce rozwi?zania w zakresie precyzyjnego formowania na obecnym rynku, charakteryzuj? si? du?? szybko?ci? i precyzj?.

G?ówne modele produkcyjne:

• SmartPower
• MacroPower
• MicroPower
• EcoPower Xpress
• Pionowa seria R

8. Netstal

Oficjalna strona internetowa:

Za?o?ona w 1857 roku w Szwajcarii firma Netstal powsta?a jako firma produkuj?ca maszyny odlewnicze. W 1945 roku rozpocz??a dzia?alno?? w dziedzinie formowania wtryskowego. G?ówna siedziba firmy znajduje si? w Nafels w kantonie Glarus. W 1992 roku Netstal zosta? przej?ty przez KraussMaffei.

Ich technologia formowania wtryskowego znajduje g?ówne zastosowania w przemy?le napojów, opakowań i technologii medycznej, w szczególno?ci do produkcji wymagaj?cych technicznie i cienko?ciennych elementów z tworzyw sztucznych. Netstal dostarcza najnowocze?niejsze rozwi?zania w zakresie formowania wtryskowego na ca?ym ?wiecie, pozycjonuj?c swoje maszyny w czo?ówce pod wzgl?dem technologii, produkcji i jako?ci produktów.

G?ówne modele produkcyjne:

• ELION 1750: Wysokowydajny system formowania wtryskowego do szerokiego zakresu zastosowań.
• EVOS 3500: Hybrydowy system formowania wtryskowego zapewniaj?cy wysok? precyzj? i produktywno??.
• PET-Line 2400-4000R: System formowania wtryskowego preform PET.
• SynErgy 1750: System formowania wtryskowego do zastosowań wymagaj?cych wysokiej wydajno?ci.

9. Milacron

Oficjalna strona internetowa:

Milacron to firma z siedzib? w Stanach Zjednoczonych, która zapewnia pe?n? gam? urz?dzeń do formowania wtryskowego, rozdmuchowego i pomocniczego. Ponadto oferuje maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych i rozwi?zania gor?cokana?owe, a tak?e technologie p?ynów.

G?ówne modele produkcyjne:

• Magna T Servo
• Magna V Servo
• Magna Toggle Servo
• Magna Vertical
• Maxima Servo

10. Fanuc

Oficjalna strona internetowa:

Firma Fanuc Corporation zosta?a za?o?ona w 1956 roku i jest ?wiatowym liderem w dziedzinie badań i produkcji systemów sterowania numerycznego. Produkuje w pe?ni elektryczne wtryskarki i jest wiod?cym graczem na ?wiatowym rynku wtryskarek elektrycznych.

G?ówne modele produkcyjne:

• Seria Roboshot Alpha-SiA
• Seria Roboshot S-2000i
• Seria Roboshot S-2000i-B
• Seria Roboshot S-2000i-B-Servo
• Roboshot S-2000i-B-Servo Alpha

Rodzaje maszyn do formowania wtryskowego

Widzimy, ?e ka?da marka wtryskarek ma ró?ne specyfikacje i modele. Przyjrzyjmy si? ró?nym typom wtryskarek.

Ró?ne metody zaciskania:

Wtryskarki s? klasyfikowane na podstawie ich metod mocowania, które mog? obejmowa? typy hydrauliczne, mechaniczne i elektryczne.

Uk?ad hydrauliczny: Maszyny hydrauliczne by?y historycznie jedyn? opcj? dost?pn? dla formierów, dopóki firma Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. nie wprowadzi?a pierwszej w pe?ni elektrycznej wtryskarki w 1983 roku.

Mechaniczne: Maszyny mechaniczne wykorzystuj? system prze??czania do ustalania tona?u po stronie zacisku maszyny.

Elektryczny: Udowodniono, ?e elektryczne wtryskarki s? cichsze, szybsze i bardziej precyzyjne, ale s? te? dro?sze.

Ró?ne metody plastyfikacji:

Wtryskarki s? klasyfikowane na podstawie ich metod plastyfikacji, które mog? obejmowa? wtryskarki nurnikowe do tworzyw sztucznych, wtryskarki t?okowe do tworzyw sztucznych i wtryskarki ?limakowe do tworzyw sztucznych.

T?ok: Ten typ maszyny ma s?abe w?a?ciwo?ci mieszania i uplastyczniania i cz?sto wymaga instalacji urz?dzenia wahad?owego. Obecnie jest rzadko u?ywana.

T?ok: Ten typ opiera si? na ?limaku do plastyfikacji i wtrysku, oferuj?c dobre w?a?ciwo?ci mieszania i plastyfikacji. Jest to obecnie najcz??ciej stosowany typ.

?ruba: Ten typ opiera si? na ?limaku do plastyfikacji i t?oku do wtrysku, przy czym oba procesy s? rozdzielone.

Ró?ne formy strukturalne:

Wtryskarki s? klasyfikowane na podstawie ich form konstrukcyjnych, które mog? obejmowa? poziome wtryskarki, pionowe wtryskarki.

Poziomo: W tym typie jednostka zaciskowa i jednostka wtryskowa znajduj? si? na tej samej poziomej linii ?rodkowej, a forma otwiera si? poziomo. Poziome wtryskarki maj? niski profil, dzi?ki czemu s? ?atwe w obs?udze i konserwacji. Nisko po?o?ony ?rodek ci??ko?ci zapewnia stabiln? instalacj?.

Dodatkowo, grawitacja u?atwia automatyczne wyrzucanie formowanych produktów, umo?liwiaj?c ?atwe wdro?enie w pe?ni zautomatyzowanych operacji. Obecnie ten typ jest szeroko stosowany na rynku.

Pionowo: Jednostka zaciskowa i jednostka wtryskowa w tym typie znajduj? si? na tej samej pionowej linii ?rodkowej, a forma otwiera si? pionowo. W rezultacie zajmuje mniej miejsca na pod?odze i jest ?atwiejsza w monta?u komponentów. Za?adunek i roz?adunek formy s? wygodniejsze, a materia?y wpadaj?ce do leja mog? by? poddawane bardziej jednolitej plastyfikacji.

Jednak formowane produkty z tworzyw sztucznych nie s? ?atwo automatycznie wyrzucane i musz? by? usuwane r?cznie, co utrudnia w pe?ni zautomatyzowane operacje. Pionowe wtryskarki s? odpowiednie dla ma?ych wtryskarek, zw?aszcza tych poni?ej 60 gramów.

Zasada dzia?ania wtryskarki

Zasada dzia?ania wtryskarek przypomina strzykawki. Wykorzystuje ona nacisk ?ruby (lub t?oka) do wtryskiwania stopionego plastiku do formy. zamkni?ta wn?ka formy, powoduj?c powstawanie produktów po zestaleniu.

Formowanie wtryskowe to cykliczny proces obejmuj?cy dozowanie, topienie, wtryskiwanie, ch?odzenie i wyrzucanie. Po odzyskaniu plastikowej cz??ci, forma zamyka si? ponownie na nast?pny cykl.

Pocz?tkowo do cylindra dodawane jest granulowane lub sproszkowane tworzywo sztuczne, podgrzewane przez obroty ?limaka i zewn?trzn? ?ciank? cylindra. Nast?pnie maszyna przesuwa form? i gniazdo wtrysku do przodu, wyrównuj?c dysz? z wlotem formy. Olej pod ci?nieniem jest wprowadzany do cylindra wtryskowego, nap?dzaj?c ?limak do przodu, aby wtryskiwa? stopiony materia? do ch?odniej zamkni?tej formy pod wysokim ci?nieniem i z du?? pr?dko?ci?. Po okresie utrzymywania ci?nienia i ch?odzenia, produkt jest usuwany z formy. Utrzymywanie ci?nienia zapobiega refluksowi materia?u i zapewnia g?sto?? produktu oraz tolerancj? wymiarow?.

Cz??ci maszyny do formowania wtryskowego

Wtryskarka sk?ada si? g?ównie z nast?puj?cych jednostek:

Jednostki wtryskowe

Ten g?ówny element wtryskuje stopione tworzywo sztuczne do formy. Sk?ada si? on z urz?dzenia plastyfikuj?cego i urz?dzenia do przenoszenia mocy. Urz?dzenie plastyfikuj?ce obejmuje urz?dzenie podaj?ce, cylinder, ?limak i zespó? dyszy, podczas gdy urz?dzenie do przenoszenia mocy obejmuje cylinder oleju wtryskowego, gniazdo wtrysku, ruchomy cylinder oleju i nap?d ?limaka.

Jednostki zaciskowe

System ten mocuje form?. Po zamkni?ciu formy zapewnia wystarczaj?c? si?? zacisku, aby oprze? si? ci?nieniu generowanemu przez stopione tworzywo sztuczne wchodz?ce do gniazda formy, zapobiegaj?c otwarciu formy i wadom produktu.

Jednostki hydrauliczne

To wa?ne ?ród?o zasilania obejmuje pompy hydrauliczne, silniki hydrauliczne, zawory ci?nieniowe itp. Przekszta?ca ci?nienie p?ynu hydraulicznego w energi? mechaniczn?, u?atwiaj?c ró?ne operacje maszynowe.

Elektryczne jednostki steruj?ce:

Ten krytyczny system sterowania obejmuje sterownik PLC, ekrany dotykowe, komponenty elektryczne itp. Umo?liwia on precyzyjn? kontrol? i sprz??enie zwrotne danych dla wtryskarki.

Jednostki ogrzewania i ch?odzenia:

System ten kontroluje temperatur? tworzywa sztucznego w formie, sk?adaj?c si? z grza?ek, obiegów wody ch?odz?cej, wentylatorów ch?odz?cych itp.

Jednostki smarowania

System ten zmniejsza tarcie i zu?ycie podczas pracy maszyny.

Jednostki ochrony i monitorowania bezpieczeństwa

System ten zapewnia bezpieczeństwo operatora i normalne dzia?anie sprz?tu.

Kluczowe parametry techniczne maszyny do formowania wtryskowego

Obj?to?? wtrysku

Zdefiniowana jako maksymalna waga Tworzywo sztuczne PS wtryskiwanego do formy. Gdy materia? produktu z tworzywa sztucznego ró?ni si? od PS, obj?to?? wtrysku oblicza si? jako m = cb/1,05 (gdzie b to g?sto?? tworzywa sztucznego, a c to obj?to?? wtrysku reprezentowana przez tworzywo sztuczne PS). Zaleca si? utrzymywanie ca?kowitej masy produktu w granicach 85% obj?to?ci wtrysku. W przypadku amorficznych tworzyw sztucznych mo?na przyj?? maksymaln? warto??, podczas gdy w przypadku tworzyw sztucznych o wysokiej lepko?ci preferowana jest mniejsza warto??.

Si?a zacisku

Zdefiniowana jako końcowa si?a zacisku wywierana przez szablon na form?, gdy forma zamyka si?, a stopiony materia? jest wtryskiwany do wn?ki. Si?a zacisku jest zwykle obliczana przez pomno?enie ?redniego ci?nienia wewn?trz wn?ki przez przewidywan? powierzchni? wn?ki. ?rednie ci?nienie wewn?trz wn?ki wynosi zazwyczaj 20-40 MPa.

奥蝉办补锄ó飞办颈: Kliknij "si?a zacisku", aby dowiedzie? si? wi?cej na ten temat.

Ci?nienie wtrysku i szybko?? wtrysku

Ci?nienie wtrysku w specyfikacji wtryskarki odnosi si? do najwy?szego ci?nienia wewn?trz cylindra podczas wtrysku, a nie do najwy?szego ci?nienia oleju w uk?adzie wtryskowym. Zale?no?? mi?dzy ci?nieniem wtrysku a ci?nieniem oleju jest odwrotnie proporcjonalna do stosunku powierzchni przekroju ?limaka do powierzchni cylindra wtryskowego.

Szybko?? wtrysku odnosi si? do ilo?ci stopionego materia?u wyrzucanego z dyszy w jednostce czasu, przy czym teoretyczna warto?? jest iloczynem pola przekroju poprzecznego i pr?dko?ci wewn?trz cylindra.

奥蝉办补锄ó飞办颈: Kliknij "pr?dko?? wtrysku i ci?nienie wtrysku", aby dowiedzie? si? wi?cej.

Grubo?? formy i maksymalny skok otwarcia

Specyfikacje wtryskarki zazwyczaj obejmuj? maksymaln? i minimaln? grubo?? formy, reprezentuj?c? grubo?? formy, któr? wtryskarka mo?e pomie?ci?.

Skok otwarcia formy wtryskarki jest ograniczony, a odleg?o?? otwarcia wymagana do wyj?cia produktu musi by? mniejsza ni? maksymalny skok otwarcia wtryskarki. W przypadku jednocz??ciowych powierzchniowych form wtryskowych, skok otwarcia wynosi S >= H1 + H2 + 5~10 (mm), gdzie H1 jest odleg?o?ci? rozformowania (zwykle równ? wysoko?ci rdzenia formy), H2 jest wysoko?ci? produktu (??cznie z uk?adem wlewowym).

W przypadku form wtryskowych z trzema p?ytami, odleg?o?? otwarcia musi zosta? zwi?kszona o odleg?o?? mi?dzy sta?? form? a p?yt? bramy.

Odpowiednie wymiary cz??ci monta?owych formy

Wymiary d?ugo?ci i szeroko?ci formy powinny by? zgodne z wymiarami szablonu wtryskarki i rozstawem pr?tów ??cz?cych, aby zapewni? p?ynn? instalacj? formy na szablonie.

Podczas pozycjonowania nale?y wzi?? pod uwag? nast?puj?ce kwestie

• Wyrównanie ?rodka g?ównego kana?u na formie z lini? ?rodkow? dyszy cylindra.
• Wyrównanie wymiarów pier?cienia ustalaj?cego na formie z wymiarami otworu ustalaj?cego na sta?ej p?ycie formy wtryskarki, przy u?yciu pasowania z luzem.
• Wyrównanie promienia sferycznego dyszy wtryskarki z promieniem sferycznym na pocz?tku g?ównego kana?u na formie kontaktowej.
• Dopasowanie wymiarów stopy formy przed i po do uk?adu gwintowanych otworów na ruchomej formie wtryskarki.

Udar wyrzutowy

Skok wyrzutu powinien by? rozs?dnie dobrany w oparciu o kszta?t produktu i konstrukcj? formy. Ogólnie rzecz bior?c, skok wyrzutu maszyny jest sta?y, a przy zamawianiu maszyny preferowany jest wi?kszy skok wyrzutu, aby pomie?ci? szerszy zakres produktów.

Wnioski

Powy?ej przedstawili?my szczegó?owe wyja?nienie pewnej wiedzy zwi?zanej z wtryskarkami. Nie zag??bili?my si? jednak w ceny wtryskarek. Za?ó?my, ?e jeste? biznesmenem planuj?cym zainwestowa? w zakup wtryskarek do us?ugi formowania wtryskowego. W takim przypadku zaleca si? odwiedzenie oficjalnych stron internetowych ró?nych marek lub skonsultowanie si? z lokalnymi dystrybutorami w celu porównania cen.

W przypadku fabryk wtryskarek ka?da zakupiona marka wtryskarki jest dostarczana z odpowiednim personelem firmy, który zapewnia wskazówki dotycz?ce u?ytkowania na miejscu. Poniewa? wtryskarki wymagaj? regularnej konserwacji, fabryki bior? równie? pod uwag? wygod? konserwacji maszyny, bior?c pod uwag? dok?adno??. Dlatego te? powy?sze rankingi nie s? ostatecznymi kryteriami zakupu wtryskarek.