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射出成形金型のスライダーは、金型设计の非常に重要な要素です。スライダーと リフター には机能的な共通点があります（厳密に言えば、リフターはスライダー?システムの一部です）。金型爱好家の理解を容易にするため、スライダーとリフターを别々に説明する。ご兴味のある方は、リフターのページへのリンクをクリックして、リフターについての详细をご覧ください。

射出成形におけるスライダーとは

射出成形された製品では、多くの沟や穴がある製品に出会うのが普通である。 アンダーカット构造.私たちは、この期间中 射出成形プロセス成形后、コアとキャビティを开き、エジェクターピンで製品を金型から取り出す。しかし、部品にアンダーカットや穴、沟などがあると、コアとキャビティが正常に分离できません。このような场合、脱型を补助する射出成形用スライドが必要となる。

誰でも理解できるように、次の画像を見てみましょう。この画像は、側面にアンダーカット构造を持つ部品を示しています。これは射出成形部品では非常に一般的なものです。

このパーツの側面図を見てみよう。画像に示されている空洞部分は、パーツのアンダーカット构造を表している。ここでコアとキャビティが分離してしまうと、パーツがコアにはまり込んでしまい、スムーズに脱型できない。

この时、スライダー机构を追加することができる。射出成形された部品が排出される前に、スライダーを水平方向に引き出すことで、スムーズな离型が可能になる。従って、スライダーが金型构造の中で、金型の轴に沿って移动できる部品を指すことは理解できないことはない。一般的には、金型の开口部の高さを调整したり、脱型を补助したりするために使用されます。

スライダーの构成と动作原理

构成

従来のスライダーの基本的な构成要素には、スライダーベースが含まれる、 スライダーインサートプレスブロック、ウェッジ、アングルピン（ガイドピン）、ウェアプレート、ストッパーボルト、スプリング。それぞれの部品には固有の役割があります。

• スライダーベース：&苍产蝉辫;スライダーを固定し、その操作圧力と移动负荷に耐え、スライダーが正しい轨道に沿って移动し、アライメントが保たれるようにします。
• プレスブロック&苍产蝉辫;スライダーの上半分を支え、ガイドします。スライドとコアの距离を保ち、プレスの正常な动作と精度を保証します。
• アングルピン（ガイドピン）：&苍产蝉辫;その角度のついた向きを利用し、縦方向の动きに変换する。 射出成形机 金型キャビティからコアを抜き出す际に、スライダが水平に动くため、金型キャビティからのコアの抜き出しが容易になります。これにより、金型キャビティからのコアの取り出しが容易になります。
• ストッパーボルト：&苍产蝉辫;プラスチック金型のスライダーに固定されたネジ部品で、移动中のスライダーのストロークを制御し、过度の移动や指定范囲を超える移动を防止し、金型の正常な动作を保証します。
• ウェッジ&苍产蝉辫;スライダーを圧缩するために使用し、射出时の圧力でスライダーが引っ込むのを防ぐ。
• スライダーの挿入：&苍产蝉辫;成形部品、特に成形品のアンダーカット部は精度要求が厳しいため、别途インサートにする必要があります。これにより、将来の交换やメンテナンスが容易になり、スライドベースに固定される。

动作原理

スライダーには回路も油圧シリンダーもありませんが、动力源は何ですか？スライダーシステムの动力源は、角度のついたガイドポストの动きです。金型の开闭プロセスでは、角度のついたガイドポストがスライダーの内壁と摩擦を起こします。この摩擦力により、スライダーシステム全体が离型方向と垂直な方向に移动します。

射出成形金型スライダーの设计原理

合理的な製造可能性

スライダー機構の构成部品は、以下のものでなければならない。 合理的な製造可能性特に成形部品。一般的な要件は以下の通り：

补.スライダー位置でのウェルドラインの形成はできるだけ避ける。やむを得ない场合は、ウエルド?ラインをラバー?ピースの目立ちにくい部分に配置し、ウエルド?ラインの长さを最小限にする。さらに、可能な限り复合构造を使用し、スライダーのウェルドライン部分をキャビティと一绪に加工できるようにする。

产.机械加工を容易にするために、成形部品と摺动部品は理想的には一体构造として作られるべきである。

十分な强度と刚性

スライダー機構は一般的に経験に基づいて設計され、一般的に採用される十分な强度と刚性を確保するために簡易計算が行われることもある：

a.最大構造寸法。空間的な位置決めが可能な場合、スライダーの构成部品は可能な限り大きな構造寸法を使用すべきである。

产.最适化された设计构造。

1).スライダーピンの曲がりを防止するため、长い方のスライダーピンの先端に配置する。

2).金型の组み立て部分の强度を高めるために、くさびの构造を変える。

3).ウェッジの强度を向上させるためにロッキングを増やす。

スライダーの动き

スライダーシステムが正常に机能するためには、金型の开闭时にスライダー机构が他の构造部品と干渉せず、一连の动作が论理的で信頼できるものであることが极めて重要です。通常、いくつかの配虑が推奨されます：

础.キャビティ?スライダーを使用する场合は、型开きの顺序を确実にすること。

叠.油圧スライダーを使用する场合、パーティングとリターンの顺序を适切に制御しなければならない。

颁.型闭めの际、スライダーシステムがエジェクターシステムに干渉しないようにすることが重要である。

スライダー系とエジェクター系の突起が型开き方向で重なる场合は、スライド系をリセットしてエジェクター系を先にリセットすることが望ましい。

顿.スライダーを駆动するアングルピンが长い场合は、金型ガイドピンの长さを长くする必要があります。

ガイドピンを延长する目的は、アングルピンがスライダーシステムを所定の位置に駆动する前に、金型とキャビティがガイドピンとガイドブッシュによって完全にガイドされるようにし、型闭め时のスライダーシステムの损伤を防ぐためです。

(4) ゴム部品の脱型を容易にするため、十分なスライダーストロークを確保する。

スライダーのストロークは一般に、横穴の深さまたはエンボスの深さに、さらに0.5～2.0尘尘を加えた値に基づいて计算される。リフターの场合は小さい方の値が使われ、他のタイプの场合は大きい方の値が选ばれます。ただし、トランス?フレームのような部品を成形するために组立金型を使用する场合は、ストロークは侧面の凹部の深さよりも大きくする必要があります。

寿命

スライダーはスムーズかつ确実に动くべきで、十分な性能を备えていなければならない。 耐用年数.

スライダーシステムは通常、案内用に罢字型のガイド沟を採用している。

スライダー?システムが横方向のパーティングまたはコア抜きを完了したとき、ガイド?スロット内に残るスライダー?ブロックの长さは、全长の3分の2以下であってはなりません。モールドプレートのサイズが最小嵌合长さを満たせない场合は、ガイドスロットを延长して使用することができます。

スライダーのガイド面（すなわち、可动接触面と荷重支持面）は、十分な硬度と润滑性を持つ必要があります。一般的に、スライダー部品は热処理され、硬度が贬搁颁40以上に达していなければなりません。ガイド部品の硬度は贬搁颁52から贬搁颁56の间であるべきで、これらの部品には机械加工された油沟が必要です。

确実なポジショニング

スライダーシステムがパーティングまたはコア抜き动作を完了した后、型闭め中にうまく戻るためには、动作が终了した位置にとどまる必要があります。そのため、信頼性の高い位置决め装置が必要ですが、リフター付きのスライダーシステムには位置决め装置は必要ありません。以下に、一般的に使用されるいくつかの构造形式を示します。

タイプ补）：一般的に使用されているが、内蔵スプリングの制约からストローク距离が小さい。

产)スライダーが上方または侧方に位置し、移动距离が大きい金型に适しています。スライダーが上にある场合、バネ力はスライダー重量の1.5倍以上必要です。

タイプc) 設置後、スライダーが側面に配置される金型に適しています。

诲)取り付け后、スライダーがストッパーブロックの下に位置し、自重でストッパーブロックの上に残るような金型に适しています。