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Bei der Einführung Entformungsschr?genIch habe bereits erw?hnt, dass wir für die Entnahme eines Spritzgussteils aus dem Werkzeug einen Entformungswinkel konstruieren müssen. Die Voraussetzung dafür ist jedoch, dass die Trennlinie zuerst bestimmt werden muss. Das ist so ?hnlich, als müsste man eine Wassermelone in mindestens zwei H?lften schneiden, um das Fruchtfleisch im Inneren zu essen.

Beim Produktdesign entscheiden Details über Erfolg oder Misserfolg, und die Gestaltung der Trennfuge ist eines der entscheidenden Details.

Eine sorgf?ltig gestaltete Trennebene kann nicht nur den ?sthetischen Wert des Produkts erh?hen, sondern in gewissem Ma?e auch die Lebensdauer und die Produktionskosten des Produkts bestimmen.

Die Bedeutung einer Abschiedsrede

Unter Trennen versteht man die Unterteilung des Formkerns des Formteils in mehrere Module. Die Berührungsfl?che zwischen diesen Modulen wird als Trennebene oder auch als Trennfl?che bezeichnet. Im engeren Sinne bezeichnet die Trennebene die Trennfl?che an der gr??ten Kontur des Kunststoffteils, die Kavit?t und Kern oder Vorder- und Hinterform voneinander trennt. Im weiteren Sinne umfasst die Trennebene auch die lokalen Trennebenen des Kunststoffteils (z. B. die Trennebenen von Bohrungen) und die Trennebenen aller an der Formgebung beteiligten Module (z. B. Schieber), Winkelheber, Eins?tzeAuswerferstifte, usw.).

Die Grenze, an der sich die Trennebene mit der Oberfl?che des Kunststoffteils schneidet, wird als Trennebene (PL) bezeichnet. Da es unm?glich ist, einen v?llig spaltfreien Kontakt zwischen den Formmodulen zu erreichen, wird dieser Spalt nach dem Formen auf das Kunststoffteil übertragen und bildet eine blitzartige Restmarke. Da sie wie eine Linie aussieht, wird sie als Trennebene bezeichnet, die auch als Formlinie bekannt ist.

Die Dicke der Trennfuge beeinflusst das Aussehen und die Funktion des Kunststoffteils, weshalb sie bei der Konstruktion besonders zu beachten ist.

Arten von Trennlinien

Im Allgemeinen wird die Trennlinie an der gr??ten Kontur des Kunststoffteils als Haupttrennlinie bezeichnet, w?hrend andere Trennlinien Hilfstrennlinien sind.

Vertikale Trennungslinie

Dabei handelt es sich um eine g?ngige und einfache Variante, bei der die Ebene senkrecht zur ?ffnungsrichtung der Form verl?uft.

Abgestufte Trennungslinie:

Je nach der spezifischen Situation einiger Kunststoffteile wird die Trennlinie in eine Stufenform gebracht.

Da bei gestuften Trennfugen eine Seite der Kavit?t eine gr??ere Kraft aufnimmt, wird auf beiden Seiten der Kavit?t eine exzentrische Einspritzkraft erzeugt, die ein relatives Gleiten zwischen dem Kern und der Kavit?t bewirkt. Die Gleitrichtung ist unten dargestellt. W?hlen Sie daher zun?chst die Trennebene auf der flachen Stufe.

Ordnen Sie zwei Kavit?ten symmetrisch an, um die Einspritzkraft auf beiden Seiten des Werkzeugs auszugleichen und die Werkzeugstruktur kompakt zu gestalten.

Wenn die Schrittdifferenz der gestuften Trennlinie zu gro? ist, sollte man überlegen, ob man Absperrungen und ?rtlich eine gestufte Trennungslinie.

Manche Teile haben viele gestufte Oberfl?chen. Wenn wir die Trennebene so konstruieren, dass sie der gestuften Form folgt, wird es kompliziert. Um die Trennebene zu vereinfachen, kann man sie zu einer Ebene machen, aber das führt zu einer Formlinie auf der Oberfl?che des Teils. Daher wird diese Methode meist für Innenteile verwendet.

Abgeschr?gte Trennebene

Die Trennebene des Formteils ist abgeschr?gt. Stellen Sie zun?chst eine Dichtung entlang der abgeschr?gten Oberfl?che her, um das Polieren der Form zu erleichtern, und ebnen Sie sie dann zur leichteren Verarbeitung und Positionierung.

Gebogene Trennungslinie

?hnlich wie bei der abgeschr?gten Trennungslinie wird zun?chst eine Dichtung hergestellt und diese dann nivelliert.

Allerdings muss nicht jede Trennlinie entlang der Kurve verlaufen. Das unten gezeigte Teil zum Beispiel würde, wenn es verl?ngert würde, eine scharfe Ecke bilden. In diesem Fall ist der Hohlraum scharf wie ein Stahlmesser, und die Trennlinie kann direkt verl?ngert werden.

Umfassende Trennungslinie

Bei diesem Typ werden vertikale und gebogene Trennlinien oder abgeschr?gte und gebogene Trennlinien zu einer umfassenden Trennlinie kombiniert.

Bei umfassenden Trennlinien sollten wir besonders auf die Gl?ttung der Dichtfl?che an den Ecken der beiden Trennlinien achten, um die Bildung scharfer Spitzen zu vermeiden. W?hlen Sie eine Oberfl?che für die Versiegelung, die die Formfestigkeit erh?ht und Grate auf dem Kunststoffteil verhindert. Durch die Gl?ttung wird auch das Auftreten von Stufen und scharfen Ecken verringert, was die Verarbeitbarkeit der Trennebene verbessert und eine direkte CNC-Bearbeitung anstelle von EDM-Bearbeitung.

Gestaltungsprinzipien von Trennlinien

1. Die Auswahl der Trennebene sollte den Anforderungen der Entformung entsprechen:

Die Haupttrennlinie sollte an der gr??ten Kontur der Projektion des Teils in Entformungsrichtung liegen. Dies vereinfacht den Aufbau der Form. Andernfalls wird die Formstruktur komplizierter und erfordert zus?tzliche Mechanismen wie Schieber.

2. Die Auswahl der Trennebene sollte eine reibungslose Entformung erm?glichen

Da sich das Auswerfersystem der Spritzgie?maschine auf der Kernseite befindet, sollte die Trennebene das Teil nach dem ?ffnen der Form idealerweise auf der Kernseite belassen. Dies unterstützt den Auswerfmechanismus auf der Kernseite. Die Anordnung eines Auswerfermechanismus auf der Kavit?tenseite erschwert den Aufbau der Form.

3. Die Auswahl der Trennebene sollte die Ma?genauigkeit und Oberfl?chenqualit?t sicherstellen:

1. Legen Sie bei Teilen mit hohen Koaxialit?tsanforderungen die Teile mit Koaxialit?tsanforderungen bei der Auswahl der Trennebene auf dieselbe Seite der Form.

Das gestufte Loch in der Mitte der Abbildung unten erfordert beispielsweise eine hohe Koaxialit?t. Bei der ursprünglichen Konstruktion wird die Stufenbohrung durch zwei Kerne aus Kern und Kavit?t gebildet. Die Sicherstellung der koaxialen Genauigkeit dieser Kerne nach der Werkzeugmontage ist schwierig. Bei der optimierten Konstruktion wird die Stufenbohrung durch einen einzigen Kern gebildet, was die Bearbeitungsgenauigkeit gew?hrleistet.

?hnlich verh?lt es sich bei Teilen mit Koaxialit?tsanforderungen für den Au?enkreis: Legen Sie die Teile mit Koaxialit?tsanforderungen auf dieselbe Seite der Form.

2. Die Ma?genauigkeit von Gr??en, die sich auf die Trennfuge in Schlie?richtung der Form beziehen, wird durch die Tendenz der Trennfuge, sich w?hrend des Einspritzens auszudehnen, beeintr?chtigt. Bei der ursprünglichen Konstruktion ist das Ma? L schwer zu gew?hrleisten. Bei der optimierten Konstruktion ist die Gr??e unabh?ngig von der Trennebene, so dass die Genauigkeit leicht zu gew?hrleisten ist.

3. Bei Teilen, die eine hohe Oberfl?chenqualit?t erfordern, ist bei der Wahl der Trennlinie die Auswirkung der Trennlinie auf das Aussehen zu berücksichtigen.

4. Die Auswahl der Trennebene sollte die Formverarbeitung erleichtern

Bei der Konstruktion von Formen gilt: Je einfacher die Trennebene ist, desto einfacher ist die Verarbeitung und desto besser ist die Verarbeitungsgenauigkeit. Bei der ursprünglichen Konstruktion befindet sich die Trennebene an einer kleinen Verrundung, was die Verarbeitung und die anschlie?ende Formeinsparung erschwert. Bei der optimierten Konstruktion wird die Verrundung aus der Trennebene entfernt.

Bei mehreren Absperrungen auf derselben Seite sollten Sie in Erw?gung ziehen, diese zu einer gro?en Absperrung zusammenzufassen, um die Struktur der Trennebene zu vereinfachen und die Verarbeitung zu erleichtern.

5. Die Auswahl der Trennlinie sollte die Entlüftung erleichtern

Um eine gute Entlüftung der Kavit?t zu gew?hrleisten, sollte die Trennebene so weit wie m?glich am Ende der Flie?richtung der Kunststoffschmelze liegen. Bei der ursprünglichen Konstruktion füllt die Kunststoffschmelze die Kavit?t und dichtet die Trennfuge ab, wodurch die Entlüftung des Gases am tiefen Ende der Kavit?t erschwert wird. Das optimierte Design der Trennfuge am Ende des Schmelzestroms sorgt für gute Entlüftungsbedingungen.

6. Die Auswahl der Trennebene sollte die Gr??e der Form berücksichtigen

Die Wahl der Trennebene wirkt sich auf die Werkzeuggr??e aus. Bei der ursprünglichen Konstruktion ist die Werkzeugh?he h?her, mit einer tieferen Kavit?t und einem tieferen Kern, was eine l?ngere Verarbeitungszeit erfordert und m?glicherweise eine gr??ere Spritzgie?maschine für kleine Teile erfordert. Bei der optimierten Konstruktion ist die Werkzeugh?he niedriger, mit einer flacheren Kavit?t und einem flacheren Kern, was die Verarbeitung erleichtert und die Auswirkungen der Entformung auf die Teilegr??e verringert. Der Nachteil ist, dass einige Teile m?glicherweise einen Schieber ben?tigen, was die Breite und L?nge des Werkzeugs erh?ht.

7. Die Auswahl der Trennebene sollte die Struktur der Form vereinfachen:

Vermeiden Sie Kernzugmechanismen (Schieber) für Seitenstrukturen mit geringen Pr?zisionsanforderungen, um die Werkzeugstruktur zu vereinfachen, die Werkzeuggr??e zu verringern und die Werkzeugkosten zu senken.

Wenn Kernzugmechanismen (Schieber) unvermeidbar sind, w?hlen Sie den kürzesten Kernzugweg, um die Formgr??e zu reduzieren. Achten Sie darauf, dass der gro?e Kern wegen der hohen Schlie?kraft in der ?ffnungsrichtung der Form liegt. Die Platzierung im Seitenmechanismus ist für die Entformung ungünstig.

Zusammenfassung

Obwohl die Auswahl und Gestaltung der Trennebenen haupts?chlich in der Phase der Werkzeugkonstruktion erfolgt, müssen die Konstrukteure die Gesamtrichtung w?hrend der Konstruktionsphase berücksichtigen, insbesondere bei Teilen mit leicht zu bestimmenden Trennebenen. Wenn die Auswirkungen der Trennebene auf die Struktur (Ma?genauigkeit, Passungsspiel, Qualit?t des Erscheinungsbildes usw.) w?hrend der Konstruktionsphase berücksichtigt werden, sind h?ufige ?nderungen nach der DFM und Formversuche vermieden werden k?nnen.

Auch andere Faktoren k?nnen die Wahl der Trennebene beeinflussen, und jedes Trennebenenschema hat Vor- und Nachteile. W?hlen Sie die Trennebene auf der Grundlage der tats?chlichen Anforderungen an das Teil, um den aktuellen Bedarf an Teilen zu decken.