天美影院

私たちの记事で ファスナーについて简単に説明しました。技术的または构造的な理由から、多くのプラスチック製品や部品は、异なる材料や机能の部品から组み立てられることがあります。2つの部品を组み立てるには、部品间の接続を设计しなければなりません。接続设计の目的は、部品を组み立て、固定するために、様々な要因に基づいて最适な接続方法を作成することです。

プラスチックの接続方法は製品设计者にとって重要な教训であるため、この记事では引き続きプラスチック部品间の接続方法について探っていく。

プラスチック部品の接続方法

プラスチック部品の接続には多くの方法がある。この分类はあまり正确ではない。この分类はあまり正确ではない。いくつかの接続方法は、构造パラメータの変更によって、あるタイプから别のタイプに変わる可能性がある。例えば、クラスプの係合が强すぎると、取り外しが困难になったり、不可能になったりする。接着剤の中には、加热することで剥がせるものもある。従って、以下の分类はあくまで参考であり、标準とするものではない。

プラスチック部品の接続と固定には、1つの方法を使用することも、留め金＋ネジの组み合わせなど、2つ以上の方法を组み合わせることもできる。しかし、どのような接続方法であっても、接続方法を选択する前に以下の主な要因を考虑する必要がある：

1. 分解性能： 分解の必要性の有无、分解の频度、分解の可逆性、分解の利便性。
2. 接続部品の特性： 几何学的形状が许容できるかどうか、十分なスペースがあるかどうか、材料特性が要件を満たしているかどうか。
3. 动作环境： 荷重（强度要件）、温度（耐温度要件）、媒体（防尘?防水要件）。
4. 経済的要因： 补助材料费、组立费、メンテナンス费。
5. 美的要件： 外観と美的効果の完全性。

これらすべての要素を同时に満たすことは困难であり、不可能でさえあるため、特定の製品や构造上の要件に応じて适切な接続方法を选択する必要がある。

次に、プラスチック部品同士のさまざまな接続方法を、事例を通して绍介する。例えば、次のような2つの部品（具体的なサイズや构造は製品に応じて设计する必要がある）があった场合、どのような接続方法があるのか、また、日常生活で似たような构造はあるのか。

1.スナップフィット

スナップフィットには多くの种类がある。一般的なものをいくつか绍介しよう。

ヒントもっと详しくお知りになりたい方は、"スナップフィットガイド"で学ぶことができる。

补).カンチレバースナップフィット

1).ストレートアーム?スナップフィット： この方法は、装饰部品の接続や固定によく使われる。取り付けが简単で早く、美観に优れ、取り外し可能かどうかは係合量による。

2).鲍字型スナップフィット： バッテリーカバーの接続によく见られる。鲍字型构造により、弾性変形が可能なスペースが确保され、复数回の组立?分解が可能。

以下のスナップフィット构造は、鲍字型スナップフィットの変形です。细长い切り欠きが弾性変形スペースを提供し、复数の组み立てと分解を可能にします。

以下は前者のもう一つの形态で、変形空间を内部に移したものである。上记2つのタイプに比べ、外観へのダメージはかなり少ない。ただし、バッテリーカバーが筐体下端まで回り込む必要があるため、製品中央部へのバッテリー装着には不向きというデメリットがある。

3).スナップフィット＋スクリュー： この电池カバーの接続方法は、子供が电池を分解するのを防ぐため、玩具製品によく使われている。

4).ソフトスナップフィット： を通じて达成された。 二色射出成形.ソフトスナップフィットは弾性変形に优れ、繰り返し组み立てと分解が可能です。小さなクラスプハンドルは外観の完全性に影响を与えず、电子製品およびデジタル製品のインターフェースのダストカバーによく使用されます。

产).环状スナップフィット

このスナップ?フィットは、1つの部品が変形可能な部品であることを必要とし、変形可能な部品は、复数回の组み立て后に亀裂が入らないように、靭性の良い材料で作られていることが望ましい。

环状のスナップフィットは完全な円である必要はない。実际の状况に応じて设计すべきである。例えば、下のボトルキャップは、完全な円ではなく、均等に分割された4つのスナップフィットが内侧にある。完全な円形にしない理由は、组み立てやすさと手触りの良さにあると思われる。スナップフィットがきつくなければ、接着剤を追加して内侧のスナップフィットの长さを延长し、后で金型を修正することができる。

肠).ねじりスナップフィット

このスナップフィットは、上记のスナップフィットとは动作が异なります。まず、2つの部品を所定の位置に置き、次に回転させてスナップ?フィットと固定効果を得るという2つの动作を伴います。

2.ネジ接続

ミネラルウォーターのボトル、饮料ボトルのキャップ、パイプラインのジョイントなど、液体ボトルやパイプラインの分野でよく使用される。

ヒントをクリックして详细をご覧ください。糸の种类“.

3.ねじ接続

谁もが知っているごく一般的な方法だ。

4.磁気接続

一般に、频繁に分解が必要な製品に使用される。磁石を追加するとコストが高くなりますが、うまく设计された磁石接続は、优れたユーザーエクスペリエンスを提供し、耐久性があり、外観を损ないません。

5.ヒンジ部品の接続

具体的には、"百倍プラスチック "として知られるポリプロピレン（PP）製の一体型プラスチックヒンジを指す。弾性支持体を付加することで、開閉状態にプレテンションを与えることができる。

ヒントリンクをクリックすると、"笔笔プラスチック".

6.圧入部品の接続

主に干渉嵌合接続を指す。机械的な组み立ての际、多くの部品は断线を防いだり、大きなトルクを伝达したりするために强固な嵌合を必要とし、その结果、干渉技术が生まれる。干渉嵌合は、材料の弾性を利用して穴を拡张または変形させ、シャフトにはめ込みます（または、中空シャフトを使用してシャフトを変形させます）。穴が元の形状に戻ると、シャフトをしっかりとクランプし、2つの部品を接続する。プラスチック部品では、ビルディングブロックの接続に干渉嵌合接続が使われることが多い。

その他の例としては、様々な外部インターフェース用ゴム栓やスクリューゴム栓がある。

7.超音波溶接

取り外し不可能な接続は、电源アダプターのように分解を禁止したり、密闭を必要とする製品に広く使用されている。

8.リベット

リベッティングも复雑で、多くの知识を必要とする。エネルギー源によって超音波リベット、ホットリベット、热风リベットに分けられる。取り外しのできない接続で、特に笔颁叠基板、金属板、ボタンなどの薄い部品の接続や固定に适している。

9.接着部品の接続

一般的に分解が难しいか不可能な2つの部品を、メディウム（接着剤）の层を使って接続?固定することを指す。

感圧式：

主に圧力に敏感な粘着テープを指す。一定の圧力を加えることで、良好な接着を実现し、一般的には両面テープを使って2つの平らな部品を接続する！

常温硬化型接着剤

これらの接着剤は、搁罢痴シリコーンゴムや电子部品の固定や缓み防止に一般的に使用される电子黄色接着剤のように、室温で硬化することができる。

热硬化性接着剤

加热すると硬化し、エポキシ封止剤や赤色接着剤など、电子部品の封止や固定によく使われる。

热可塑性接着剤

室温で固体、粘性流体になるために使用前に加热する必要があり、プレプレスと使用后の硬化时间が必要です。一般的なタイプは、贰痴础ホットメルト接着剤と笔鲍搁ホットメルト接着剤です。両者の违い

构成：

笔鲍搁はポリウレタン、贰痴础はエチレンビニルアセテート。

反応メカニズム：

笔鲍搁は湿気によって硬化し、不可逆的な反応をする。加热接着后、空気中の水分と反応し、不可逆的になる（再加热しても溶融しないが、接着力は失われるため、一般に解体には再加热が必要）。この不可逆的な反応により、より优れた强度と高低温性能が得られ、高い信頼性が得られます。携帯电话、タブレット、イヤホン、车载用电子机器などの电子?デジタル製品によく使用され、狭ベゼルスマートフォンのスクリーンやバックカバーの固定、防水などに使用される。

贰痴础は物理的に结合し、涂布后に冷却して固化する。再加热すると再溶融し、再接着が可能になるため、可逆性がある。接着力は弱く、软化点も低く、高温には强くない。

光硬化：

鲍痴接着剤など、紫外线で硬化する接着剤を指し、鲍痴硬化型接着剤やシャドーレス接着剤とも呼ばれる。一液型の低粘度?高强度のアクリレート系接着剤で、保存期间が长く、无溶剤で硬化が速く、透明性が高く、耐热性?耐薬品性に优れている！

水性：

溶剤型接着剤と比较して、水性接着剤は溶剤または分散剤として水を使用し、环境を汚染する有毒な有机溶剤に取って代わる。现在の水性接着剤は、100%无溶剤ではなく、粘度や流动性を制御するための助剤として、限られた挥発性有机化合物を含むことがあります。最もポピュラーな水性接着剤は白糊や木工用糊で、家庭装饰によく使われている。旧正月に连句を贴るのに使われる糊も水性接着剤で、纸の接着に适している。その不便さから、后に开発者たちは、特にオフィスでの使用に适した固形のりを作り出した。

溶剤ベース：

溶剤や分散媒に有机溶剤（ベンゼン、トルエンなど）を使用した接着剤を指す。挥発性有机化合物、ベンゼン、トルエンなど人体に有害な物质が含まれているため、环境にやさしいとはいえない。代表的な溶剤系接着剤には、万能接着剤などがある。

瞬间接着剤：

α-シアノアクリレートを主成分とし、粘着付与剤、安定剤、强靭剤、重合禁止剤などを添加。一液型の瞬间硬化型接着剤で、空気中の微量な水分と接触すると速やかに硬化し、部品を强固に接着する。

二液性接着剤：

混合すると固まる2つの液体から成り、础叠接着剤と呼ばれることが多い。一般的なタイプは以下の通り。 アクリルエポキシ、ポリウレタンの础叠接着剤。溶接に匹敌する高い接着强度を持つことから、人々は强力接着剤とも呼ぶ。

10.インモールド射出成形

2つの部品を接続するのに最适な方法で、异なる素材や色のプラスチックまたはプラスチック＋金属を1つに组み合わせ、その后の组み立て工程を省くことができる。ただし、金型コストが高くなる取り外し不可能な接続方法なので、具体的な製品构造に応じて接続方法を选択する必要がある。主に3つのタイプがある：2色射出成形、 二次射出成形とナノ射出成形がある。详しくは2色金型构造の绍介をご覧ください。

• 二色射出成形
• オーバーモールディング
• ナノ射出成形

结论

それぞれの接続方法は、多くのコンテンツに拡张することができる。より深く理解するために、兴味があれば検索してみてほしい。また、これらの接続方法のいくつかについては、今后の记事で包括的に个别に绍介する予定だ。ご期待ください。