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In unserem Artikel "Was ist CNC-Bearbeitung?Wir haben bereits erw?hnt, dass CNC-Maschinen automatisierte Werkzeugmaschinen sind, die mit einem programmierbaren Steuerungssystem ausgestattet sind. Sie k?nnen automatisch Teile entsprechend der durch Eingabeanweisungen vorgegebenen Form und Gr??e herstellen.

Bevor wir uns mit unseren empfohlenen Top-10-Marken für den CNC-Maschinenbau besch?ftigen, sollten wir uns mit den verschiedenen Arten von CNC-Maschinen vertraut machen, um ein umfassendes Verst?ndnis der wichtigsten Marken zu erlangen.

Arten von CNC-Maschinen

Es gibt verschiedene M?glichkeiten, CNC-Maschinen zu klassifizieren, z. B. nach dem Anwendungsprozess, der Bewegungssteuerungsmethode und der Servosteuerungstechnik. In der Regel werden sie nach ihrem Anwendungsprozess eingeteilt. Zu den g?ngigen Arten von CNC-Maschinen geh?ren:

CNC-Bearbeitungszentren:

Es handelt sich um numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen mit automatischem Werkzeugwechsler. Sie vereinen die Funktionen von CNC-Fr?smaschinen, Bohrwerken und Bohrmaschinen. Nach dem einmaligen Aufspannen der Teile k?nnen die meisten Bearbeitungsfl?chen gefr?st werden. CNC-Bearbeitungszentren, die umfassende Funktionalit?ten bieten, werden bei Unternehmen immer beliebter.

CNC-Fr?smaschinen / CNC-Fr?sen

Sie sind ebenfalls mit einem numerischen Steuerungssystem ausgestattet und verfügen über drei Vorschubachsen und eine Drehspindel. Ihre Bearbeitungsmodi sind nahezu identisch mit denen von Bearbeitungszentren und sie bieten im Wesentlichen die gleichen Bearbeitungsm?glichkeiten.

Der Hauptunterschied zwischen CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Fr?smaschinen liegt darin, ob die Ger?te über einen Werkzeugwechsler verfügen. Ein Bearbeitungszentrum ist im Wesentlichen eine Fr?smaschine, die mit einem Werkzeugwechsler ausgestattet ist. Es kann mehrere Bearbeitungsvorg?nge in einer Aufspannung durchführen, darunter Fr?sen, Bohren und Gewindeschneiden. Das liegt daran, dass es die Werkzeuge automatisch wechseln kann und w?hrend der kontinuierlichen Bearbeitung kein manuelles Eingreifen erforderlich ist, solange das Programm gut vorbereitet ist und die Werkzeuge und Parameter richtig eingestellt sind.

Andererseits k?nnen CNC-Fr?smaschinen auch mehrere Bearbeitungen in einer Aufspannung durchführen. Allerdings ist beim ?bergang zwischen den Bearbeitungen ein manueller Werkzeugwechsel erforderlich, wodurch der Prozess diskontinuierlich wird. Dies führt zu einer etwas geringeren Qualit?t und Effizienz im Vergleich zu Bearbeitungszentren. Natürlich unterscheiden sie sich auch preislich.

CNC-Drehmaschinen / CNC-Drehb?nke

Diese auch als CNC-Drehzentren bezeichneten Maschinen haben ?hnlichkeiten mit CNC-Fr?smaschinen; sie sind mit Spannfuttern und Spindeln ausgestattet und basieren auf CNC-Technologie. Ihre Funktionsweise ist jedoch grundlegend anders.

Bei CNC-Drehmaschinen fixieren das Spannfutter und die Spindel das Werkstück gegen eine feststehende Schneidewerkzeugund bringt sie ins Trudeln.
Diese Maschinen verfügen in der Regel über eine 3-Achsen-Konfiguration und sind in der Lage, Toleranzen von bis zu ±4μm einzuhalten. Diese Pr?zision macht sie ideal für die Bearbeitung komplexer zylindrischer Formen.

Wenn Ihre Bearbeitungsprojekte hochwertige Drehbearbeitungen, einschlie?lich Kegeldrehen, erfordern, R?ndelnfür das Bohren, Schneiden und Schlitzen, dann sind CNC-Drehmaschinen das Mittel der Wahl. Sie k?nnen diese Maschinen auch zum Reiben, Bohren und Gewindeschneiden verwenden. Bedenken Sie jedoch, dass die Genauigkeit von CNC-Drehmaschinen bei dickeren Werkstücken abnimmt.

CNC-Schleifmaschinen / CNC-Schleifmaschinen:

CNC-Schleifmaschinen (oder Schleifmaschinen) sind mit rotierenden Scheiben ausgestattet, die Material von Werkstücken abtrennen, um Produkte herzustellen, die Ihren Spezifikationen entsprechen. Diese Maschinen verfügen auch über intelligente thermische Kontrollsysteme, die die Temperatur der Schleifscheibe überwachen und ?nderungen ausgleichen, die die Pr?zision der bearbeiteten Teile beeintr?chtigen k?nnten.

All diese Vorteile machen CNC-Schleifmaschinen ideal für hochpr?zise Fertigungsanwendungen. Mit CNC-Schleifmaschinen k?nnen Sie zum Beispiel hochwertige Metallwerkstücke für Antriebswellen, Nockenwellen und andere komplexe Teile herstellen, die eine pr?zise Oberfl?chengl?tte erfordern.

CNC-Bohrmaschinen / CNC-Bohrer

CNC-Bohrmaschinen sind herk?mmlichen Bohrmaschinen sehr ?hnlich; sie verwenden rotierende Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von L?chern in station?ren Werkstücken. Da CNC-Bohrmaschinen jedoch auf CNC-Technologie basieren, sind sie pr?ziser und vielseitiger als herk?mmliche Bohrmaschinen.

So k?nnen CNC-Bohrmaschinen beispielsweise L?cher mit einer Genauigkeit von ±0,001 Millimetern herstellen. Sie sind auch mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Darüber hinaus verfügt die neueste CNC-Bohrmaschinentechnologie über einen Revolver, der mehrere Bohrer aufnehmen kann, so dass Sie w?hrend des Fertigungsprozesses schnell zwischen verschiedenen Bohrern wechseln k?nnen.

Wenn Sie Naben, Zahnradrohlinge und bearbeitete Wellen herstellen wollen, sollten Sie sich für CNC-Bohrmaschinen entscheiden.

CNC-Laserschneidmaschinen / CNC-Laserschneider

?hneln den Fr?smaschinen in Bezug auf die Art der Formen oder Merkmale, die sie bearbeiten k?nnen. Sie unterscheiden sich jedoch von den Fr?smaschinen durch die Verwendung eines Laserstrahls zur Durchführung von Schneidvorg?ngen.

Der Laserstrahl ist eine S?ule aus hochintensivem Licht. Wenn er auf das Werkstück gerichtet ist, schmilzt er das Material, bis ein Schnitt entsteht. Die CNC-Technologie steuert die Bewegung des Laserschneidkopfs (und des Laserstrahls), bis die gewünschten kundenspezifischen Teile hergestellt sind.

CNC-Laserschneidmaschinen bieten ein hohes Ma? an Schneidpr?zision und sind ideal für das Schneiden einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Hartholz. Dank ihrer extremen Pr?zision eignen sie sich au?erdem perfekt für die Verarbeitung Ihres Markennamens und Logos in CNC-gefr?ste oder gedrehte Teile.

CNC-Plasmaschneidmaschinen:

Wie Laserschneidmaschinen bieten auch CNC-Plasmaschneidmaschinen ein hohes Ma? an Schneidpr?zision und eine breite Palette an Materialkompatibilit?t. Der einzige Unterschied zwischen ihnen und Laserschneidern besteht darin, dass Plasmaschneider einen Plasmabrenner zum Schneiden verwenden.

Der Plasmabrenner erzeugt ein Hochleistungsplasma (oder ionisiertes Gas) mit einer Temperatur von bis zu 50.000°F. Solange ein Material leitf?hig ist, kann diese immense W?rmeenergie es nahtlos durchschneiden.

CNC-Elektroerosionsmaschinen (EDM):

Beim Erodieren werden elektrische Funken von einem Metallwerkzeug erzeugt, um Werkstücke in die gewünschte Form zu schneiden. Wie beim Plasmaschneiden muss auch beim Erodieren das Werkstück leitf?hig sein. Diese strenge Anforderung besteht, weil das Metallwerkzeug als Elektrode fungiert und nur leitende Materialien zersetzen kann.

Funkenerosionsmaschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Mikroschlitzen, L?chern und kantigen Merkmalen in schwer zu bearbeitenden Metallen wie kohlenstoffreichem Stahl und geh?rtetem Stahl.

CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen:

Wie der Name schon sagt, verwenden CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen Hochdruckwasserstrahlen (oder eine Mischung aus Wasser und Abrasivmaterial), um Materialien zu schneiden. Die CNC-Computertechnologie steuert die Bewegung des Wasserstrahls, um die gewünschten Fertigteile zu erzeugen.

CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen sind den CNC-Plasma- und Laserschneidmaschinen sehr ?hnlich, da sie keine Werkzeugmaschinen ben?tigen. Im Gegensatz zu CNC-Plasma- und Laserschneidern eignen sich CNC-Wasserstrahlschneider jedoch besonders für die Bearbeitung von Materialien mit geringer thermischer Best?ndigkeit, wie z. B. Aluminium und Kunststoffe. "Geringe thermische Best?ndigkeit" bedeutet, dass das Material leicht schmilzt, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird.

CNC-Maschinenmarken-Ranking

Warum müssen wir zuerst die verschiedenen Arten von CNC-Maschinen verstehen? Das liegt daran, dass CNC-Hersteller auf der ganzen Welt verschiedene Arten von CNC-Maschinen produzieren, von denen jede ihren eigenen Status auf dem Markt hat. Beginnen wir mit der Erkundung der weithin anerkannten Top Ten der CNC-Marken weltweit, basierend auf dem Marktwert und dem Ruf des Unternehmens:

Top 10 der CNC-Maschinenmarken basierend auf Marktwert und Reputation

1. aus Japan

Als weltweit anerkannter Hersteller von Werkzeugmaschinen ist MAZAK stets führend auf dem Markt. Zu den Produkten des 1919 gegründeten Unternehmens geh?ren CNC-Drehmaschinen, Multi-Tasking-Fr?szentren, vertikale und horizontale ZentrenCNC-Lasersysteme, flexible Produktionssysteme (FMS), CAD/CAM-Systeme, CNC-Ger?te und Software zur Produktionsunterstützung. Die Produkte des Unternehmens sind für ihre hohe Geschwindigkeit und Pr?zision bekannt und werden in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Elektronik, dem Energiesektor und der Medizintechnik eingesetzt. Mit den Fortschritten in Produktion und Technologie hat MAZAK seine Pr?senz weltweit ausgebaut.

MAZAK betreibt weltweit zehn Produktionsunternehmen, darunter fünf in Japan: das Oguchi-Werk, das Minokamo-Werk, das Minokamo-Werk #2, das Pr?zisionswerk und die Optonics Factory, sowie weitere in den USA, Gro?britannien, Singapur und China. Darüber hinaus hat das Unternehmen 30 Technologiezentren an mehr als 60 Standorten in der ganzen Welt eingerichtet, die insgesamt mehr als 80 Kundenstützpunkte auf der ganzen Welt umfassen.

Das Oguchi-Werk, das 1961 als erste Fabrik von MAZAK gegründet wurde, ist für hochpr?zise Montagearbeiten mit strengen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Vibrationskontrollen ausgelegt. Die unterirdische Konstruktion bietet eine stabile Umgebung, die ideal für Hochpr?zisionsarbeiten ist.

Jedes Ger?t im Oguchi-Werk ist vernetzt und sammelt t?glich 12,3 Millionen Daten. Das Werk verfügt über eine umfassende Maschinenüberwachung, bei der wichtige Parameter wie die Vorschubgeschwindigkeit in verschiedenen Farben angezeigt werden, um den jeweiligen Zustand der Ger?te zu kennzeichnen. Dies erm?glicht ein detailliertes Management jeder einzelnen Maschine, wobei Warnungen über PDA und Alarme gesendet werden.

MAZAK stellte die INTEGREX i-500 vor, eine neue Generation von Multi-Tasking-Maschinen, die Drehen, Fr?sen, 5-Achsen-F?higkeiten, Zahnradbearbeitung, Abw?lzfr?sen und Langbohrbearbeitung kombiniert. Diese Maschine kann vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in einer Aufspannung arbeiten, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.

2. aus Deutschland

Als weltweit führendes Unternehmen der Fertigungstechnik ist TRUMPF auch ein Vorreiter der Industrie 4.0-Bewegung in Deutschland. Das Traditionsunternehmen mit Sitz in Ditzingen bei Stuttgart ist seit 1923 führend in der industriellen Laser- und Lasersystemtechnik.

1923 von Christian Trumpf in Stuttgart als Unternehmen für biegsame Wellen gegründet, wagte TRUMPF in den 1960er Jahren den Einstieg in die Lasertechnik und war in den 1980er Jahren führend in der Lasertechnologie. Die Investitionen in Forschung und Entwicklung betrugen 296,2 Millionen Euro, ein Plus von 11,7%, um die Technologieführerschaft zu halten. TRUMPF ist Weltmarktführer in der Laserbearbeitung und der drittgr??te Werkzeugmaschinenhersteller weltweit.

TRUMPF investiert 9,5% seines Umsatzes in Forschung und Entwicklung. 2.100 Mitarbeiter arbeiten an der Entwicklung neuer Produkte. TRUMPF leistet einen bedeutenden Beitrag zur Halbleiterindustrie, vor allem mit den EUV-Lithographiemaschinen von ASML aus den Niederlanden. Da sich Halbleiterstrukturen atomaren Gr??en ann?hern, hat TRUMPF in Zusammenarbeit mit ASML und dem Linsenhersteller Zeiss ein einzigartiges CO2-Lasersystem entwickelt, das über 100 Wafer pro Sekunde bearbeitet. Die Hochleistungslaserverst?rker von TRUMPF sind entscheidend für die Erzeugung des Lichtplasmas für die EUV-Belichtung und spielen damit eine Schlüsselrolle in der Halbleiterlithografie.

03. aus Deutschland:

DMG MORI ist ein Joint Venture zwischen der deutschen DMG und der japanischen MORI SEIKI. DMG MORI vereint 65 Jahre Erfahrung von MORI SEIKI und 143 Jahre Erfahrung von DMG. DMG MORI ist ein in China und weltweit anerkannter Hersteller von Schlüsselkomponenten für die High-End-Fertigung. DMG MORI produziert vertikale, horizontale, dreiachsige, vierachsige, fünfachsige, Dreh-Fr?szentren und Ultraschall-/Laser-Bearbeitungszentren, die die Richtung und das h?chste technologische Niveau der Branche repr?sentieren. DMG MORI hat sich zu Europas gr??tem Werkzeugmaschinenkonzern entwickelt, insbesondere nach der Integration von DMG aus Deutschland und MORI SEIKI aus Japan, wodurch ein neuer Weltmarktführer für CNC-Werkzeugmaschinen entstanden ist.

DMG MORI, einer der gr??ten Werkzeugmaschinenhersteller Europas, ist auch ein Innovationsführer, der st?ndig zukunftsweisende Produkte entwickelt. DMG MORI bietet innovative Technologien für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, additive Fertigungund anderen Bereichen, die eine Fülle digitaler L?sungen von der Aufgabenplanung und -vorbereitung bis zur Produktion und ?berwachung pr?sentieren.

Einige Maschinen von DMG MORI zeichnen sich durch ihre dreij?hrige Garantie aus, die in der Branche ungew?hnlich ist und das Vertrauen des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus k?nnen die Benutzer ihre eigenen Anwendungen erstellen, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Einige Maschinen verfügen über eine ?lbest?ndige und handschuhfreundliche Touchscreen-Oberfl?che, die den Fokus von DMG MORI auf eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Kollaboration unterstreicht.

DMG MORI hat für sich in Anspruch genommen, über alle Produktionstechnologien für die Luft- und Raumfahrt zu verfügen, und behauptet, dass ohne die Bearbeitung von Teilen durch DMG MORI Flugzeuge nicht fliegen k?nnten. In der Tat bietet DMG MORI zahlreiche Hightech-Hochleistungsmaschinen für die Luft- und Raumfahrt an und entwickelt gemeinsam mit seinen Kunden wegweisende Produktionsprozesse und schlüsselfertige L?sungen. Als Komplettanbieter erfüllt DMG MORI die fortschrittlichen und komplexen Bearbeitungsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie, wie z.B. Fahrwerke, Triebwerke, Scheiben und Schaufeln aus Titan oder hochtemperaturbest?ndigen Legierungen, die ein hohes Drehmoment und eine hohe Leistung erfordern.

DMG MORIs Philosophie der Technologieintegration und des engagierten Kundendienstes ist der Eckpfeiler seines anhaltenden weltweiten Erfolgs.

04. aus den USA

MAG mit Sitz in Michigan ist ein multinationales Konglomerat von Werkzeugmaschinenherstellern, das Unternehmen von Weltrang im Bereich Werkzeugmaschinen und Steuerungssysteme umfasst. Mit einem Produktionswert von $1,5 Milliarden nimmt MAG weltweit den sechsten Platz ein. Als Unternehmen für Werkzeugmaschinen und Automatisierungssysteme bietet MAG ma?geschneiderte Bearbeitungsl?sungen an und beliefert vor allem die Gebrauchsgüterindustrie.

Zu MAG geh?ren bekannte Marken wie Berlinger, Cincinnati, Cross Hüller, Ex-Cell-O, Fadal, Giddings & Lewis, Honsberg, Hüller Hille und Witzig & Frank. MAG ist für seine exzellente Handwerkskunst und ma?geschneiderten Produktionsl?sungen bekannt und beliefert Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Schwermaschinenbau, die ?lfelder, den Schienenverkehr, die Solar- und Windenergieproduktion und die allgemeine Verarbeitung.

Der Ruf von MAG als hervorragender Zulieferer beruht auf seiner tadellosen Handwerkskunst und seinen ma?geschneiderten Produktionsl?sungen. Das Unternehmen beliefert eine Vielzahl von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Schwermaschinenbau, ?lfelder, den Schienenverkehr, die Solar- und Windenergieproduktion und die allgemeine Verarbeitung.

05. aus Japan

Amada ist eine Weltklasse-Marke in der Blechindustrie und genie?t in entwickelten L?ndern wie Japan, den USA und Europa hohe Anerkennung. Jüngste Statistiken zeigen, dass Amada den weltweiten Marktanteil in seiner Kategorie mit fast 70% anführt.

Das 1946 von Isamu Amada gegründete Unternehmen konzentrierte sich zun?chst auf Blechbearbeitungsmaschinen und Schneidprodukte. Im Jahr 1955 entwickelte es die Konturbands?ge und begann 1956 mit dem Verkauf. Mit dem Erwerb der Marken Torc-Pac aus den USA und Promecam aus Frankreich im Jahr 1965 und dem Vertrieb unter dem Namen Amada trat das Unternehmen in eine schnelle Wachstumsphase ein und wurde zu einer globalen Marke in der Blechindustrie.

06. aus Japan

Die Okuma Corporation, einer der japanischen Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen, blickt auf eine über 100-j?hrige Geschichte zurück. Sie produziert verschiedene CNC-Drehmaschinen, Drehzentren, vertikale, horizontale und Gantry-Bearbeitungszentren und CNC-Schleifmaschinen mit einer Jahresproduktion von mehr als 7.000 Einheiten ($1,7 Milliarden Umsatz oder etwa $1,5 Milliarden USD, davon etwa 50% für den Export). Okuma ist weltweit für seine Steifigkeit, Zerspanungseffizienz, Pr?zision, Langlebigkeit und einfache Bedienung bekannt.

Im Jahr 1937 war Okuma mit seiner Werkzeugmaschinenproduktion die Nummer eins in Japan. Im Jahr 1963 entwickelte Okuma sein einzigartiges CNC-System mit absoluter Positionserkennung (OSP) und wurde damit zum einzigen Unternehmen in Japan, das sowohl Werkzeugmaschinen als auch CNC-Systeme herstellt. Im Jahr 1966 begann Okuma mit der Produktion der CNC-Drehmaschine des Typs LA-N und des Gantry-Bearbeitungszentrums des Typs MDB. 1987 gründete Okuma sein Werkzeugmaschinenunternehmen in den USA und ?nderte 1991 seinen Namen in Okuma Corporation. Im Jahr 1995 wurde die Okuma America Corporation gegründet.

07. aus Japan

Makino, ein renommierter Hersteller von Fr?smaschinen und EDM-Werkzeugmaschinen, erwarb eine Mehrheitsbeteiligung an dem amerikanischen Werkzeugmaschinenhersteller LeBLond. Um der Beteiligung von Makino Rechnung zu tragen, wurde das Unternehmen in LeBLond Makino Asia Limited umbenannt. Mit neuen Gesch?ftserweiterungen wurde es am 16. Juni 1992 offiziell zu Makino Asia Limited.

Das Unternehmen wurde 1937 von Tsunezo Makino gegründet und spezialisierte sich auf vertikale Fr?smaschinen des Typs 1. Im Jahr 1958 entwickelte Makino die erste CNC-Fr?smaschine Japans, gefolgt vom ersten Bearbeitungszentrum im Jahr 1966. Das internationale Forschungs- und Entwicklungszentrum von Makino in Singapur, in das $75 Millionen investiert wurden, konzentriert sich auf die Entwicklung und Verbesserung der Humanressourcen und des Wissenskapitals, nicht nur für Makino, sondern für ganz Singapur. Durch die Rekrutierung von Talenten aus verschiedenen Branchen weltweit ist es zu einer Brutst?tte für neue Konzepte, Technologien, Produkte und wertvolles geistiges Eigentum geworden.

1996 entwickelte Makino erfolgreich das vertikale Bearbeitungszentrum V55, die Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen U32K und U35K, die Hochgeschwindigkeits-Poliermaschinen der EDNCS-Serie und das 3D-Form-CAD/CAM-System UNIGRAPHICS/EYE. Die Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschinen U32 und U35 wurden mit dem 26. Industrial Machinery Design Award ausgezeichnet.

Das horizontale Bearbeitungszentrum A55, Modell D, erhielt den 31. Preis der Japan Society for the Promotion of Machine Industry. Die HYPER5-Mikrobearbeitungsmaschine wurde mit dem 16. Precision Engineering Society Technology Award ausgezeichnet. Im Jahr 1999 wurde mit der Entwicklung der V33/SG2.3 ein neuer Standard für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gesetzt. Im Jahr 2001 wurden das Ultrapr?zisionsbearbeitungszentrum Hyper 2 und das 5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum MAG4 mit linearer Führung für die Luft- und Raumfahrtindustrie eingeführt.

Im Jahr 2003 wurde die weltweit erste Ultrapr?zisions-Drahterodiermaschine mit automatischem Einf?deln von 0,02 mm entwickelt.

08. aus Deutschland

GROB ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen mit Hauptsitz in Mindelheim, Deutschland. Von Standard-Werkzeugmaschinen bis hin zu komplexen Produktionssystemen, Schneidanlagen, Montageeinheiten und vollautomatischen Montagelinien sind GROB-Technologie und -Prozesse immer an der Weltspitze.

Grob China richtete 2017 sein Forschungs- und Entwicklungszentrum ein und legte damit eine solide Grundlage für weitere Produkt- und Technologieinnovationen. Mit diesem Engagement wurde das Unternehmen als "Nationales Hightech-Unternehmen" anerkannt.

Grob (China) h?lt einen Marktanteil von etwa 75% im chinesischen Automobil-Antriebsstrang und beliefert bekannte Joint Ventures wie Beijing Benz, Brilliance BMW, SAIC General Motors, Volkswagen, Changan Ford sowie nationale Marken wie Geely, Zotye, Haima und Chery. Au?erhalb der Automobilindustrie werden die von Grob China unabh?ngig produzierten fünfachsigen Universal-Bearbeitungszentren der GA-Serie GA350 und GA550, die für ihre Qualit?t, Pr?zision und ihren Kundendienst bekannt sind, zunehmend in der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeug- und Maschinenbau sowie in anderen Bereichen eingesetzt.

09. aus den USA

Haas Automation ist ein Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen mit Sitz in Oxnard, Kalifornien, und einer Fabrikfl?che von über 100.000 Quadratmetern. Die Jahresproduktion von CNC-Werkzeugmaschinen erreichte 2006 über 12.500 Einheiten.

Seit seiner Gründung setzt Haas modernste Produktionsverfahren ein, um die Wirtschaftlichkeit seiner Werkzeugmaschinen zu gew?hrleisten. Dieser Ansatz hat zu einem stetigen Wachstum und einer kontinuierlichen Erweiterung der Produktionslinie geführt. Haas führt regelm??ig innovative neue Werkzeugmaschinen ein, um seine bestehende Produktlinie zu verbessern. Im Jahr 2003 richtete Haas seine Asien-Zentrale in Shanghai ein, die vor allem den lokalen HFO-Service (Haas Factory Outlet) für Kunden unterstützt. Das HFO-Netz bietet schnellen Service vor Ort und schnelle Reparaturunterstützung, wenn dies erforderlich ist, und h?lt fast 10.000 Haas-Maschinen im ganzen Land in gutem Betriebszustand. Jedes HFO ist mit einem kompletten Ausstellungsraum, von Haas geschulten und zertifizierten Servicemitarbeitern, einem umfangreichen Ersatzteillager und bereitstehenden Servicefahrzeugen ausgestattet.

Als Gene Haas das erste vertikale Bearbeitungszentrum Haas VF-1 vorstellte, setzte es den Standard für qualitativ hochwertige CNC-Fertigung. Die Haas-Werkzeugmaschinenserie reicht von kleinen Büromaschinen bis hin zur gro?en VS-3 und umfasst etwa 60 Modelle zur Auswahl.

10. aus Deutschland

Die EMAG Gruppe mit Hauptsitz in Salach bei Stuttgart ist ein "Hidden Champion" der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie. Das 1867 gegründete Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Werkzeugmaschinenbau. Das Gesch?ft von EMAG erstreckt sich haupts?chlich auf die Automobil- und Zulieferindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt, die erneuerbaren Energien, die Elektrizit?tswirtschaft und die ?lindustrie. EMAG ist ein bedeutender Hersteller von CNC-Kehrendrehmaschinen.

Die Ursprünge der EMAG reichen bis ins Jahr 1867 zurück, zun?chst als Guss- und Werkzeugmaschinenfabrik in Bautzen, Sachsen. Nach dem Wiederaufbau im Jahr 1952 zog das Unternehmen in die N?he des heutigen Standorts in Salach. Der Wiederaufbau markierte den Beginn der Drehmaschinenfertigung.

In den 1980er Jahren erzielte EMAG bedeutende Erfolge bei der Herstellung hochautomatisierter CNC-Drehmaschinen. Im Jahr 1992 stellte EMAG die weltweit erste invertierte Drehmaschine vor. Ihre Spindel übernimmt das Be- und Entladen, und die Spindel bewegt sich, w?hrend die Werkzeugstation station?r bleibt, was die traditionellen Drehbankkonzepte revolutionierte.

Nach 30 Jahren Entwicklung hat sich EMAG von einfachen Drehmaschinen zu komplexen Werkzeugmaschinen entwickelt, die Drehen, Bohren, Ausbohren, Fr?sen, Schleifen, Verzahnen und Laserbearbeiten k?nnen. Zu den Vorteilen geh?ren die automatische Werkstückbe- und -entladung, kurze Bearbeitungs- und Taktzeiten, hohe Werkstückqualit?t, kurze Prozessketten, sichere Prozesse und niedrige Stückkosten. Da die Anforderungen in der Serienfertigung immer h?here Anforderungen an die Produktionshardware und -technologie stellen, erkennen sowohl die Monteure als auch die Zulieferer den Trend zu multifunktionalen integrierten Produktionsbearbeitungszentren. Mit den Produkten der EMAG Gruppe k?nnen derzeit zwei Drittel der runden und unrunden Teile in der Automobilproduktion bearbeitet werden.

Die EMAG Gruppe hat sich zum Weltmarktführer auf dem Gebiet der automatischen Be- und Entlade-Drehmaschinen entwickelt und ist damit führend im Trend der Branche. Neben den drei Produktionsstandorten in Deutschland verfügt EMAG weltweit über 29 Marken-Tochtergesellschaften. Der Export macht fast 69% des Gesamtumsatzes des Unternehmens aus.

Die 4 wichtigsten Marken von CNC-Maschinen nach Bearbeitungspr?zision und -niveau

Die obige Rangliste ist zwar relativ aussagekr?ftig und basiert auf dem Marktwert und der Markenbekanntheit des Unternehmens, spiegelt aber nicht unbedingt die Bearbeitungspr?zision und das Niveau der CNC-Maschinen genau wider. Auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung mit CNC-Maschinen hat FirstMold die vier wichtigsten Stufen auf der Grundlage von Bearbeitungsgenauigkeit und -f?higkeit festgelegt. Jede Stufe umfasst mehrere Marken, wie folgt:

1. Stufe Eins

Zu den Marken in dieser Kategorie geh?ren die Spitzenmarken im Bereich der Bearbeitungszentren, darunter die Schweizer Mikron, Swiss Baum, Swiss Starrag, Swiss Liechti, Swiss Willemin Macodel, German Hermle, German Oerlikon und German GROB. Diese Marken sind nahezu makellos, sei es in Bezug auf das ?u?ere, das Design, die Innovation, die Bearbeitungsm?glichkeiten oder die Pr?zision. Diese Marken zeichnen sich durch eine extrem hohe Bearbeitungspr?zision aus, haben aber nur ein sehr geringes Produktionsvolumen. Die CNC-Bearbeitungsbetriebe entscheiden sich nur dann für sie, wenn es unbedingt notwendig ist, denn ihre Preise und Betriebskosten sind unerschwinglich hoch.

Diese Spitzenmarken werden zwar gesch?tzt, aber aufgrund der hohen Anschaffungs- und Betriebskosten nur selten auf dem Markt eingesetzt. Obwohl sie hohe Preise erzielen, sind die Gewinne nicht unbedingt hoch; trotz ausgezeichneter Qualit?t ist der Gesch?ftserfolg nicht garantiert. So wurde beispielsweise die Schweizer Mikron von der Schweizer Archimedes-Gruppe und die Schweizer Baum von der Schweizer Starrag übernommen... Das erinnert an den weltweit besten Supersportwagen, den Bugatti Veyron, der trotz seiner Bekanntheit viermal den Besitzer gewechselt hat.

Die Qualit?t einer Werkzeugmaschine wird durch das verwendete Material, den Bearbeitungsgrad, die Qualit?t der Komponenten, die Montagequalit?t und die Produktionskontrolle gew?hrleistet. Die Qualit?t der Montage von Werkzeugmaschinen h?ngt von manueller Arbeit ab, im Gegensatz zu Automobilen oder Haushaltsger?ten, die automatisch montiert werden k?nnen. Angesichts der unterschiedlichen F?higkeiten der Monteure und der strengen Lieferfristen ist es für in Massenproduktion hergestellte Werkzeugmaschinen eine Herausforderung, ein hohes Qualit?tsniveau zu halten. Aus diesem Grund schaffen es einige der weltweit umsatzst?rksten Werkzeugmaschinenhersteller nicht in die erste Reihe.

2. Stufe zwei

Zu den Marken dieser Kategorie geh?ren bekannte Namen wie DMG, Spinner, Starrag (Deutschland), Mori Seiki, Okuma, Mazak, Makino, Toyoda (Japan), MAG, Hardinge (Amerika), Fidia (Italien) und Danobat (Spanien). Diese Marken bilden das Rückgrat von Unternehmen, die Maschinen von Weltrang herstellen, und stehen durchweg an der Spitze des weltweiten Absatzes. Diese Marken werden in der Regel in mittleren bis kleinen Serien mit kontrollierter Qualit?t hergestellt und dienen der Herstellung von Produkten mit hohem Gewinn und sind im Vergleich zur ersten Ebene preisgünstiger.

Die Marken dieser Ebene sind weit verbreitet und haben einen hohen Marktanteil in CNC-Fabriken, die sich auf die L?sung komplexer Bearbeitungsprobleme spezialisiert haben. Ihr Bekanntheitsgrad übertrifft oft den der ersten Ebene. Für gro?e Zerspanungsunternehmen w?re es schwierig, ihre Produkte als erstklassig zu bezeichnen, wenn sie nicht über einige Marken der zweiten Ebene verfügten.

3. Stufe Drei

Zur dritten Stufe geh?ren Marken wie das chinesisch-japanische Joint Venture Big Daishowa, Mazak, das amerikanische Unternehmen Hardinge, Haas, das südkoreanische Unternehmen Doosan, Hyundai, Samsung, das taiwanesische Unternehmen YCM, Eastar, Leadwell, Quick-Tech und Topper und viele andere. Dies sind die wichtigsten Werkzeugmaschinenmarken, die von vielen asiatischen Fertigungsunternehmen verwendet werden und deren Preise moderat sind.

In der Realit?t verwenden viele Unternehmen, die Spitzenprodukte herstellen, zwar Werkzeugmaschinen der ersten und zweiten Generation, doch aufgrund der hohen Anschaffungskosten setzen sie für die Massenproduktion haupts?chlich Maschinen der dritten Generation ein. Diese Maschinen sind langlebig, zuverl?ssig und entscheidend für die Gew?hrleistung der Produktqualit?t und der Produktionseffizienz.

3. Stufe Vier

Zu den Marken der vierten Stufe geh?ren mehrere lokale Marken aus verschiedenen L?ndern, die hier nicht einzeln aufgeführt sind. Natürlich unterscheiden sich auch diese Marken in ihrer Qualit?t, bieten oft günstigere Optionen an und besetzen einen Teil des heimischen Marktes. Sie sind st?ndig bestrebt, die Bearbeitungsgenauigkeit und das Niveau ihrer Ausrüstung zu verbessern.

Worte beenden

Die obigen Ranglisten beruhen auf umfassenden ?berlegungen. Angesichts der gro?en Vielfalt an CNC-Maschinen hat jeder Maschinentyp seine ganz eigenen Vorzüge. Für die Hersteller ist es neben der Pr?zision auch wichtig, die Maschinen nach ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen und ihrem Budget auszuw?hlen. Wenn Sie eine andere Meinung zu den genannten Ranglisten haben, k?nnen Sie Ihre Vorschl?ge gerne in den Kommentaren unten hinterlassen.