A classifica??o dos vários tipos de flanges pode ser classificada de acordo com a sua aplica??o e o material utilizado no fabrico das flanges. As flanges formam anéis forjados que est?o disponíveis em diferentes formas e tamanhos, componentes essenciais de muitas aplica??es industriais. As flanges s?o frequentemente roscadas ou soldadas. A sua principal utiliza??o consiste em ligar tubos, bombas, válvulas e outros equipamentos para fazer funcionar uma tubagem.
Para unir as flanges, é necessário aparafusá-las utilizando juntas para criar uma veda??o que permita um acesso fácil ao sistema de tubagem. Isto oferece uma intersec??o fiável à prova de fugas em aplica??es em que os fluidos ou gases s?o transferidos a altas press?es ou temperaturas. Selecionar o ideal para si pode, à partida, parecer complicado devido à grande quantidade de op??es e caraterísticas. Por este motivo, este artigo irá debru?ar-se sobre as especificidades dos diferentes tipos de flanges para fornecer informa??es variáveis a qualquer pessoa envolvida em sistemas de tubagem e de manuseamento de fluidos. Iremos explorar os seus designs únicos, utiliza??es, vantagens e factores a ter em conta ao escolher a flange certa para várias aplica??es industriais.
Componentes principais dos flanges
As flanges s?o fabricadas de acordo com e Normas. S?o a segunda técnica de uni?o mais comum depois da soldadura. A instala??o de flanges é feita através de soldadura, aparafusamento ou lapida??o.
Face da flange
Refere-se à área de contacto com a junta utilizada para a veda??o. Normalmente, uma junta de veda??o situa-se entre as duas faces opostas da flange. Exemplos de faces de flange s?o:
- Face plana (FF): Toda a superfície é plana, semelhante a uma flange de face saliente (RF), mas sem a área saliente. Isto significa que toda a superfície entra em contacto com a junta quando duas flanges encaixam.
- Raised Face (RF): ? o tipo de face de flange mais utilizado. ? designada por "Elevada" porque a superfície elevada desta flange está acima do círculo de aparafusamento onde assenta a junta.
- Junta de tipo anelar (RTJ): Este tipo tem um anel de metal com uma ranhura profunda cortada na sua superfície. Durante o processo de aperto dos parafusos, o anel metálico na ranhura comprime-se.
- Língua e ranhura: A flange de lingueta tem um anel elevado, enquanto a flange de ranhura tem uma depress?o correspondente maquinada nas faces.
- Juntas sobrepostas: Este tipo s?o liga??es de flange de tubo de duas pe?as que s?o fáceis de montar e desmontar. As flanges de junta sobreposta s?o importantes, uma vez que podem permitir pequenos desalinhamentos.
- Homem e mulher (M/F): Neste tipo, a flange macho tem um anel elevado e a fêmea tem uma depress?o correspondente.
Superfícies de flange
? o estado da superfície de veda??o da face da flange. A superfície é serrilhada ou lisa.
Cubo de flange
O cubo da flange é a sec??o que acomoda o tubo que se liga à flange.
L?mina de flange
Isto inclui a regi?o onde os parafusos atravessam tanto a flange como a sua face.
Furo
Um furo é o orifício central na flange por onde passa o tubo.
Pesco?o (para flanges de pesco?o de soldadura)
? a extremidade que se liga, através do processo de soldadura, ao tubo ou acessório de liga??o. Normalmente, é cónica para permitir a distribui??o de tens?es e o refor?o.
Di?metro exterior (DE)
O di?metro exterior é a dist?ncia entre dois bordos opostos da face da flange.
Vis?o geral detalhada de vários tipos de flange
Alguns dos tipos de flanges mais comuns e populares s?o:
1. Flange cega
Uma flange cega é uma placa plana sem furo que fecha a extremidade de sistemas de tubagem, válvulas e aberturas de recipientes sob press?o. S?o particularmente maiores, uma vez que est?o sujeitos a muita tens?o. As pessoas utilizam este tipo de flange para tapar tubos e válvulas que n?o est?o a ser utilizados. Também é comummente utilizado quando é necessário efetuar uma manuten??o ou uma futura expans?o.
2. Flange de pesco?o de soldadura
Esta flange é fácil de reconhecer, uma vez que tem um cubo cónico longo e um pesco?o que é soldado ao tubo. A vantagem do pesco?o é dar refor?os e permitir o alinhamento do tubo durante a instala??o. As flanges correspondem ao di?metro interior do encaixe do tubo através de perfura??o para facilitar o fluxo suave do produto. Compatível em aplica??es de alta press?o ou em tubagens que transportem fluidos corrosivos.
3. Colocar a flange
A flange de encaixe é uma placa plana com um furo que desliza sobre a extremidade de um tubo. ? soldada por dentro e por fora para fixar a liga??o. As flanges deslizantes s?o frequentemente utilizadas em tubagens que transportam fluidos n?o corrosivos ou em aplica??es de baixa press?o.
4. Flange de soldadura de encaixe
Uma flange de soldadura de encaixe liga-se ao tubo com uma soldadura de encaixe. Esta liga??o cria uma junta forte e facilita o alinhamento durante a instala??o. No entanto, n?o s?o ideais para servi?os críticos. S?o frequentemente utilizadas como alternativa às flanges de pesco?o de soldadura quando o espa?o é limitado. As flanges de soldadura de encaixe s?o úteis em condutas que transportam fluidos corrosivos ou em aplica??es de alta press?o, como tubos hidráulicos.
5. Flanges roscadas
As flanges roscadas s?o semelhantes em design às flanges de encaixe, mas têm roscas cónicas. As roscas encontram-se no interior do furo e no di?metro exterior, o que permite a sua liga??o aos tubos sem soldadura. S?o ideais para aplica??es de baixa press?o e baixa temperatura e s?o adequados para tubagens que transportam subst?ncias n?o corrosivas.
6. Flange de junta sobreposta
Esta flange liga-se a um tubo através de uma extremidade de encaixe. Tem dimens?es semelhantes às de outras flanges, mas n?o tem uma face elevada. A extremidade do tubo é primeiro soldada ao tubo e, em seguida, a flange de junta sobreposta é aparafusada à extremidade do tubo. As flanges de junta sobreposta s?o úteis em situa??es em que é necessária uma desmontagem frequente. Oferecem algumas vantagens únicas:
- Uma vez que as flanges de a?o-carbono baratas n?o est?o em contacto com o fluido no interior do tubo, podem ligar-se a tubos de a?o inoxidável caros.
- A capacidade de rodar livremente à volta do tubo facilita o alinhamento dos orifícios dos parafusos da flange.
- As flanges dos sistemas que se desgastam ou corroem rapidamente s?o recicladas novamente.
7. Flanges de orifício
A flange de orifício tem uma placa fina com o furo central que determina o caudal desejado. A limita??o do caudal é o resultado da placa de orifício inserida. Esta cria uma press?o diferencial, que mede o caudal de líquidos, vapor ou gases.
8. Flange de pesco?o longo para soldadura
Esta flange tem um pesco?o alargado que permite uma liga??o de soldadura forte e segura ao sistema de tubagem. ? utilizada em várias aplica??es industriais e de tubagem. As flanges de pesco?o de soldadura comprido encontram-se frequentemente nas indústrias do gás, petróleo e petrolíferas porque podem suportar press?es elevadas e ligar grandes redes de tubos.
9. Tipos especiais de flanges
Nipoflange
O produto da combina??o de uma flange de pesco?o de soldadura com um Nipolet forjado, utilizado para dividir tubagens a 90 graus.
Flange de soldadura
Flange Weldo
O único objetivo de uma flange Weldo é fornecer uma liga??o de ramifica??o a partir do tubo principal na indústria de tubagens. Permite a soldadura direta no tubo principal, ao mesmo tempo que proporciona uma saída para liga??es de deriva??o. Este tipo de flange é aplicável em áreas onde a integridade e a fiabilidade s?o cruciais.
Flange Elbo:
Uma flange Elbo combina a funcionalidade de um cotovelo e de uma flange. Este design simplifica a liga??o de tubos num ?ngulo.
Flange giratória
Uma flange giratória é uma flange de pesco?o de soldadura única em que o anel interior pode rodar 360 graus no anel exterior para alinhar a flange padr?o e os orifícios dos parafusos. Esta caraterística torna-a ideal para tubagens, aplica??es submarinas e offshore, permitindo aos mergulhadores ajustar os orifícios dos parafusos de forma mais rápida e conveniente.
Flange de redu??o
Também conhecidas como flanges redutoras, s?o utilizadas para reduzir o di?metro de uma tubagem para o tamanho necessário.
Flange de expans?o
As flanges de expans?o têm a fun??o oposta às flanges de redu??o; s?o utilizadas para aumentar o di?metro da tubagem. Ligam as tubagens a dispositivos mec?nicos como compressores, válvulas e bombas, que têm diferentes tamanhos de entrada.
| Tipo de flange | NPS (polegada) | Classe ASME | Rostos | Integridade das articula??es | Soldadura | Normas ASME |
| Flange de pesco?o de soldadura | Todos | Todos | Todos | Elevado | Uma soldadura de topo. | B16.5, B31.3 |
| Flange de encaixe | Muitos | Em geral, ≤ 600 | FF, RF | 惭é诲颈辞 | Uma ou duas soldaduras em ?ngulo. | B16.5, B31.3 |
| Flange de soldadura de encaixe | Em geral, ≤ ? a 2. Máximo ≤ 4 | ≤ 600 | FF, RF | 惭é诲颈辞 | Uma soldadura de filete. | B16.5, B31.3 |
| Flange de anel de junta sobreposta | N?o utilizado para tamanhos pequenos. | NA | FF | NA | Nenhum | B16.5, B31.3 |
| Extremidade do flange da junta sobreposta | 150 a 2500 | FF, RF, RTJ | Elevado | Uma soldadura de topo. | B16.9, B31.3 | |
| Flange roscada | Em geral, ≤ ? a 2. Máximo ≤ 4 | ≤ 300 | FF, RF | Baixa | Nenhum | B1.20.1, B31.3 |
| Flange cega | Todos | Todos | Todos | NA | Nenhum | B16.5, B31.3 |
Tabela de resumo do tipo de flange
Materiais fundamentais para a produ??o de flanges
A?o carbono
? o tipo de a?o mais comummente utilizado para muitas flanges. Devido às suas excelentes propriedades mec?nicas, como elevada resistência e dureza.
Liga de a?o
O a?o de liga é um a?o misturado com elementos como o crómio, o níquel ou o molibdénio para alterar ou melhorar as suas propriedades. ? utilizado para flanges que s?o sujeitas a condi??es de alta press?o e alta temperatura.
A?o inoxidável
O a?o inoxidável é uma liga de a?o e crómio. O crómio no a?o confere-lhe uma melhor resistência à corros?o do que o a?o-carbono. ? mais adequado para flanges expostas a humidade elevada.
Ferros fundidos
O ferro fundido é uma liga de carbono, silício e várias outras ligas. Uma camada de grafite preta cresce no exterior do ferro como resultado do silício que for?a o carbono a sair do metal. Como resultado, os ferros fundidos têm uma boa capacidade de fundi??o, fluidez e maquinabilidade,
础濒耻尘í苍颈辞
O alumínio é um metal de resistência média que tem uma baixa densidade, ductilidade e maleabilidade. Quando comparado com o a?o-carbono e outras ligas comuns, apresenta uma resistência superior à corros?o. ? adequado para a constru??o de flanges que requerem resistência e baixo peso.
Lat?o
Uma liga de zinco e cobre. No entanto, pode por vezes conter elementos adicionais de chumbo ou estanho. Tem uma excelente condutividade, alta temperatura e ductilidade a frio.
PVC
O PVC é um plástico que é flexível, fácil de montar, barato e duradouro. ? muito utilizado devido à sua resistência à corros?o biológica e química. A adi??o de plastificantes ao PVC torna-o mais macio e flexível.
As flanges também utilizam matérias-primas como o cobre e o tit?nio no seu fabrico. Tudo depende das caraterísticas técnicas e das condi??es de aplica??o.
Factores a considerar na sele??o de uma flange
Tipo de flange
As flanges de tubagem existem em diferentes tipos, cada um com caraterísticas e aplica??es únicas, tal como referido anteriormente. Por exemplo, as flanges de encaixe s?o mais fáceis de alinhar e instalar, enquanto as flanges de pesco?o de soldadura proporcionam uma grande resistência.
Tipo de rosto
A face de uma flange é a área onde as juntas s?o colocadas e a flange é apertada para proporcionar uma veda??o. A resistência da veda??o é crucial para a face da flange, que desempenha um papel vital tanto no servi?o como no desempenho da flange. Atualmente, existem diferentes tipos de faces de flange, cada uma com as suas próprias vantagens.
Material para flanges
O material da flange tem um impacto significativo no desempenho e no tempo de vida útil da flange. Alguns materiais s?o preferencialmente melhores do que outros, consoante as suas propriedades e a utiliza??o do produto. Por exemplo, o a?o-carbono é adequado para aplica??es de uso geral, enquanto o a?o inoxidável é adequado para condi??es corrosivas.
Dimens?es e tamanhos
O tamanho da flange é um aspeto fundamental a considerar quando se faz uma escolha. A disponibilidade de diferentes tamanhos de flanges garante um ajuste e uma utiliza??o óptimos no sistema de tubagens. A medi??o exacta das dimens?es é essencial para a manuten??o e atualiza??o do sistema de tubagens.
Classifica??o de press?o e temperatura
Esta classifica??o é um indicador crítico da press?o máxima que uma flange pode suportar e funcionar em seguran?a. A sele??o de flanges com a classifica??o de press?o adequada é necessária para garantir a integridade e a seguran?a do sistema de tubagem em condi??es de funcionamento. Para determinar a classifica??o de press?o da flange, é necessário ter em conta o seu material e as normas de fabrico, entre outros aspectos.
Custo e disponibilidade
As flanges de alta qualidade e duradouras podem implicar custos elevados, uma vez que oferecem desempenho e fiabilidade a longo prazo. Pelo contrário, reduzem significativamente o risco de repara??es dispendiosas e de tempo de inatividade. Além disso, para evitar atrasos nos projectos, as flanges escolhidas devem estar prontamente disponíveis e ser provenientes de fornecedores reputados.
Métodos de fabrico
As diferentes técnicas de fabrico de flanges conferem-lhes caraterísticas distintas. Os dois principais métodos utilizados s?o a fundi??o e o forjamento. O forjamento proporciona mais resistência e durabilidade, enquanto a fundi??o produz flanges com um processo de maquinagem mais suave.
Considera??es sobre instala??o e manuten??o
A instala??o e manuten??o corretas das flanges garantem liga??es duradouras, eficientes e seguras.
Aplica??es e utiliza??es dos flanges
滨苍诲ú蝉迟谤颈补蝉 transformadoras: Por exemplo, a presen?a de flanges nas máquinas de moldagem por inje??o desempenha um papel vital no processo de fabrico de moldes. Proporcionam liga??es seguras nas articula??es de equipamentos como sistemas hidráulicos e pneumáticos e fixa??o de moldes. As liga??es adequadas permitem o controlo e facilitam alinhamentos precisos, entre outros factores.
Produ??o de energia: Nas instala??es de produ??o de energia, como as centrais hidroeléctricas e as centrais eléctricas, as flanges têm uma fun??o crítica. Garantem liga??es fortes e seguras nas juntas de bombas, turbinas e outras máquinas disponíveis.
Tratamento de água e de águas residuais: As flanges s?o muito utilizadas nos sistemas de esgotos e nas esta??es de tratamento de água. Estabelecem liga??es entre bombas, tubagens e outros equipamentos.
Conclus?o
Em geral, as flanges s?o amplamente utilizadas em vários locais e, em todos estes sectores, s?o consideradas como um componente crítico do sistema. Em conclus?o, compreender os diferentes tipos de flanges e as suas aplica??es é essencial para fazer selec??es informadas que conduzam a aplica??es industriais mais eficientes.
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