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数字行李秤是一种手持式电子设备，用于准确称量行李和手提箱的重量。该设备可帮助旅客避免因行李超重而支付附加费。.

它通常带有一个钩子或带子，可以挂在要称重的袋子的手柄上。与袋子连接后，秤就会升起，将袋子从地面提起。这样就可以在液晶显示屏上即时读取多达 110 磅（50 千克）的重量读数。.

行李秤制造商将这些设备设计得便携轻巧，几乎任何人都可以轻松操作。这些设备体积小巧，很容易装进口袋或包里。数字行李秤的大部分部件都是用耐用塑料制成的。下面列出了数字行李秤的主要部件。.

• 传感器或称重传感器 它是手持设备的核心。它由一个金属部件组成，用于测量行李重量引起的偏转或变形。.
• 液晶屏： 数字屏幕显示悬挂行李的重量。读数单位可以是公斤或磅。某些型号还带有背光，以提高在弱光环境下的可视性。.
• 行李秤组件外壳： 这是保护内部电子元件的塑料手柄。.
• 悬挂装置： 它可以是合金钩、织带或尼龙带，专门用来固定行李。.
• 按钮 所有型号都有电源按钮，用于打开或关闭设备。有些型号还有额外的按钮，用于重置设备或在公斤和磅之间切换测量单位。.
• 电池舱 一个通常用螺丝固定的小隔间，用于放置为设备供电的电池。.
• 电路板和组件： 这是一个处理器，可将应变计数据转换成数字，从 LCD 屏幕上读取。.

客户要求

一家数字行李箱称重设备制造商找到 天美影院 要求提供模具，以帮助他们实现产物的生命力。该客户希望铸造六种不同的数字行李秤部件。其中一个模具需要模塑一种透明材料，以便显示下面的数字屏幕。.

客户需要一个用于大规模生产的模具。他们的要求之一是，数字行李秤模具的使用寿命应高达 500,000 次。此外，客户还希望数字行李秤组件外壳采用卡入式设计。为了便于装配，公差必须为 ±0.05mm，精度为 ±0.02mm。.

制造商提出的另一个重要要求是，外壳表面应具有光泽度。由于该公司的定位是全球品牌，客户希望其产物具有高级感。.

挑战

天美影院 项目管理团队要克服的第一个挑战是决定是制作单腔模具还是族模具。选择族模具可以让团队将所有六个不同的部件合并到一个模具中。此外，族模还能防止不同部件之间出现色差。但是，如果团队选择单腔模具，就必须为客户的每个数字行李箱秤部件制作六个不同的模具。.

高光表面处理

为高光表面制作模具需要额外的工作。模具表面需要额外的抛光，这需要更多的工时。抛光表面会延长交货时间。因此，对于时间紧迫的项目来说，这总是一个额外的挑战。.

材料选择

数字行李秤在使用过程中会产生应力。在机场环境中使用时，每天可能要对数千件行李进行称重。因此，用于生产的材料必须具有出色的耐磨性，以提高产物的耐用性。.

可制造性设计

数字行李秤的外壳采用肋骨加固壁，进一步提高了刚性，确保在操作过程中不会折断。此外，设计还采用了大边缘半径。弧度是一个重要的特征，它可以改善材料流动，最大限度地减少收缩，并降低应力集中。它增强了零件的整体强度。但是，如果设计不当，大边缘半径也可能导致撕裂或翘曲等缺陷。.

解决方案

天美影院 的项目管理团队与数字行李秤制造商进行了多次讨论，权衡利弊之后，认为单腔模具更符合制造商的意图。虽然使用家族模具可以避免色差，但由于产物将进行喷漆，因此客户并不将色差作为主要的生产问题。.

系列模具在同时生产多个不同部件时速度更快。但是，它们通常存在压力不平衡的问题，导致某些部件的缺陷率较高。之所以决定使用单腔模具，是因为它能为制造商带来以下优势：

• 生产成本低： 单腔模具的设计通常比系列模具简单。由于设计简单，所需工时较少，因此模具成本也较低。客户的预算倾向于单腔模具。.
• 更快的交货时间： 更简单的设计还意味着，与家族模具相比，单腔模具的生产速度更快。更快的交付周期意味着数字行李秤制造商可以在最短的时间内开始批量生产产物。客户还抱怨工作时间紧迫，希望尽快完成模具。因此，选择单腔行李箱秤组件模具是一个简单的决定。.
• 快速试验调整： 对单腔模具进行修改比对系列模具进行修改更容易，成本也更低。制造商在讨论中还表示，他们喜欢每两年对产物进行一次审查和升级，因此单腔模具更适合他们。.
• 高收益率： 在单腔模具中，无需平衡不同的几何形状以及温度和压力等参数。因此，与系列模具相比，产量更高，缺陷最少。.
• 降低维护成本： 单腔模具的维修只针对特定模具，不会影响其他部件的生产。然而，在家族模具中，任何维修都会影响生产。由于客户还向其他制造商供应数字行李箱秤部件，因此投资单腔模具是为其未来供应链做好准备的一种方式。.

实现高光表面处理

制造商之所以要求高光表面处理，是因为他们希望减少后期加工。他们希望模具表面在成型后可以进行丝印或喷漆。为了实现高光表面处理，天美影院 工程师团队使用 12,000 号砂纸对模具表面进行了抛光。这一过程需要高超的技术和精确度，以防止出现缺陷。. 

为性能和耐用性选择合适的材料

任何产物的质量都始于选择正确的材料。天美影院 团队与客户就材料的选择进行了长时间的讨论。最终，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）成为其数字行李箱规模生产的最佳材料。在制造方面，它们可以很容易地进行机械加工、打磨或粘合，以获得高质量和细致的表面效果。.

ABS 也是 100% 可回收材料。由于制造商意识到生产对环境的影响，因此使用 ABS 可以将回收材料与原始塑料混合使用，从而减少对环境的影响。使用 ABS 对消费者的好处也是巨大的。.

• 成本效益： ABS 的使用使制造商能以更低的成本大批量生产数字行李秤。低熔点使高速注塑变得高效。这些因素降低了生产时间和成本。.
• 重量轻 ABS 具有轻质的特点，这一特点也体现在产物上。使用这种材料可确保产物重量轻，便于移动。.
• 耐用性强： ABS 具有刚性、坚固、抗冲击和抗划痕的特点。这些特点使其成为保护内部敏感电子元件免受粗暴操作和跌落的理想选择。.
• 设计灵活： 与其他一些塑料不同，ABS 可以很容易地吸收各种颜色和表面纹理。这使它成为喷漆的理想材料，制造商打算用它来进行表面处理。.
• 耐环境性 ABS 具有防水性，可在中等温度变化下工作而不会变形。因此，它可以在不同气候的地区使用。.

客户与 天美影院 合作的收获

通过与 天美影院 工程师的合作，这家数字行李箱秤制造商利用团队在模具制造领域 50 多年的综合知识，确定了能为其项目提供最佳价值的模具类型。该团队提供清晰透明的沟通，并在行李箱秤部件模具生产过程中的每一步都与客户保持一致。.

清晰的沟通和前期研究帮助 天美影院 团队在创纪录的时间内交付了六套模具，超出了客户的预期。与 天美影院 的合作让客户及其团队接触到了注塑成型的现代技术和创新。客户认为，合作的最大收获是在预算范围内超出了他们的预期。.

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