Fabrication de pièces en plastique

Accueil / Fabrication de pièces en plastique

Fabrication de pièces en plastique | Production de composants en résine

Dans la production industrielle, les principaux procédés de fabrication de pièces en plastique sont le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par extrusion, etc. Parmi eux, le moulage par injection est le plus courant. Comprendre comment les gens fabriquent des composants en résine par moulage par injection peut aider les concepteurs de produits à optimiser la conception des pièces.

Devis pour des pièces en plastique de précision

Un accord de confidentialité peut être signé si nécessaire avant le devis.

Plus de 30 ingénieurs ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie

Convient à toutes les industries

Des procédés de fabrication de pièces en plastique efficaces et rentables

Il existe de nombreux types de procédés de fabrication de produits en plastique, tels que le moulage par injection, le moulage par soufflage et le thermoformage. FirstMold se consacre au processus de moulage par injection et dispose d'une équipe professionnelle de moulage par injection. Cela permet à nos produits en plastique d'être exportés dans plus de 30 pays et régions.

Nous privilégions la production à grande échelle par moulage par injection, mais nous n'imposons pas de quantité minimale de commande pour les pièces en plastique. Cela est possible gr?ce à notre service d'usinage CNC et d'impression 3D pour le prototypage rapide. Nous pouvons donc répondre à tous vos besoins en matière de produits en plastique.

Devis pour des pièces en plastique

Services de moulage par injection de plastique

Les services de moulage par injection sont notre plus grande fierté. Gr?ce à des procédés tels que le moulage par insertion, le surmoulage, le moulage en deux temps et le moulage par injection de silicone, FirstMold injecte chaque année des dizaines de millions de produits en plastique sur le marché.

Services d'usinage CNC

L'utilisation de l'usinage CNC pour les produits en plastique implique généralement des processus de fraisage. Les produits en plastique de haute précision peuvent être fabriqués par des centres d'usinage CNC à cinq et quatre axes, ce qui est pratique pour les clients qui ont besoin d'obtenir rapidement des échantillons de produits.

Services d'impression 3D

L'impression 3D de pièces en plastique est de plus en plus reconnue sur le marché en raison de ses méthodes de traitement efficaces et rapides. En général, le plastique est utilisé comme matériau pour ce processus afin d'obtenir rapidement des prototypes.

惭补迟é谤颈补耻虫 courants pour les pièces en plastique

Il existe de nombreux types de matières premières pour les produits en plastique. L'utilisation d'une seule matière plastique est rare, en particulier dans les processus de moulage par injection. Le mélange de matières premières et l'application de matériaux modifiés sont de plus en plus courants.

ABS

ABS, ABS à haute résistance aux chocs, ABS ignifuge, ABS pour galvanoplastie, ABS/PC, ABS/PU, ABS/PMMA, ABS/PVC, ABS/TPU, ABS/GF, ABS/CF, ABS antistatique, ABS stabilisé aux UV, ABS/Nylon, ABS/ASA, ABS/TPV, ABS/PE, ABS/PS, ABS/PA, ABS/HIPS, ABS/PC/PBT, ABS/PC/ABS, ABS/PET, ABS/PPS, ABS/PBT, ABS/PEI, ABS/PEEK, ABS/POM, ABS/PETG, ABS/PLA, ABS/PC/TPU

AS/SAN

AS, AS/PC, AS/PU, AS/PMMA, AS/PVC, AS/TPU, AS/GF, AS/CF, AS/FR, AS/ESD, AS/UV, AS/Nylon, AS/ASA, AS/TPV, AS/PE, AS/PS, AS/PA, AS/HIPS, AS/PC/PBT, AS/PC/ABS, AS/PET, AS/PPS, AS/PBT, AS/PEI, AS/PEEK, AS/POM, AS/PETG, AS/PLA, AS/PC/TPU

PA / Nylon

PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PA46, PA610, PA612, PA6/6T, PA6I/6T, PA9T, PA4.6, PA10.10, PA12.12, PA/GF, PA/CF, PA/FR, PA/ESD, PA/UV, PA/Nylon, PA/ASA, PA/TPV, PA/PE, PA/PS, PA/HIPS, PA/PC, PA/PU, PA/PVC, PA/PMMA, PA/PET, PA/PPS, PA/PBT, PA/PEI, PA/PEEK, PA/POM, PA/PETG, PA/PLA, PA/TPU

PBT

PBT, PBT/PC, PBT/PU, PBT/PMMA, PBT/PVC, PBT/TPU, PBT/GF, PBT/CF, PBT/FR, PBT/ESD, PBT/UV, PBT/Nylon, PBT/ASA, PBT/TPV, PBT/PE, PBT/PS, PBT/PA, PBT/HIPS, PBT/PC/PBT, PBT/PC/ABS, PBT/PET, PBT/PPS, PBT/PEI, PBT/PEEK, PBT/POM, PBT/PETG, PBT/PLA, PBT/PC/TPU

PC

PC, PC/ABS, PC/PU, PC/PMMA, PC/PVC, PC/TPU, PC/GF, PC/CF, PC/FR, PC/ESD, PC/UV, PC/Nylon, PC/ASA, PC/TPV, PC/PE, PC/PS, PC/PA, PC/HIPS, PC/PC/PBT, PC/PC/ABS, PC/PET, PC/PPS, PC/PBT, PC/PEI, PC/PEEK, PC/POM, PC/PETG, PC/PLA, PC/PC/TPU

PE

PE, HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, PE/ABS, PE/PC, PE/PU, PE/PMMA, PE/PVC, PE/TPU, PE/GF, PE/CF, PE/FR, PE/ESD, PE/UV, PE/Nylon, PE/ASA, PE/TPV, PE/PS, PE/PA, PE/HIPS, PE/PBT, PE/PET, PE/PPS, PE/PEI, PE/PEEK, PE/POM, PE/PETG, PE/PLA, PE/PC/TPU

PEEK

PEEK, PEEK/CF, PEEK/GF, PEEK/FR, PEEK/ESD, PEEK/UV, PEEK/PC, PEEK/PU, PEEK/PMMA, PEEK/PVC, PEEK/TPU, PEEK/Nylon, PEEK/ASA, PEEK/TPV, PEEK/PE, PEEK/PS, PEEK/PA, PEEK/HIPS, PEEK/PBT, PEEK/PET, PEEK/PPS, PEEK/PEI, PEEK/POM, PEEK/PETG, PEEK/PLA, PEEK/PC/TPU

PET

PET, PET/PC, PET/PU, PET/PMMA, PET/PVC, PET/TPU, PET/GF, PET/CF, PET/FR, PET/ESD, PET/UV, PET/Nylon, PET/ASA, PET/TPV, PET/PE, PET/PS, PET/PA, PET/HIPS, PET/PBT, PET/PPS, PET/PEI, PET/PEEK, PET/POM, PET/PETG, PET/PLA, PET/PC/TPU

PMMA / Acrylique

PMMA, PMMA/PC, PMMA/PU, PMMA/PVC, PMMA/TPU, PMMA/GF, PMMA/CF, PMMA/FR, PMMA/ESD, PMMA/UV, PMMA/Nylon, PMMA/ASA, PMMA/TPV, PMMA/PE, PMMA/PS, PMMA/PA, PMMA/HIPS, PMMA/PBT, PMMA/PET, PMMA/PPS, PMMA/PEI, PMMA/PEEK, PMMA/POM, PMMA/PETG, PMMA/PLA, PMMA/PC/TPU

POM

POM, POM/PC, POM/PU, POM/PMMA, POM/PVC, POM/TPU, POM/GF, POM/CF, POM/FR, POM/ESD, POM/UV, POM/Nylon, POM/ASA, POM/TPV, POM/PE, POM/PS, POM/PA, POM/HIPS, POM/PBT, POM/PET, POM/PPS, POM/PEI, POM/PEEK, POM/PETG, POM/PLA, POM/PC/TPU

PP

PP, PP-H (polypropylène homopolymère), PP-B (polypropylène copolymère à blocs), PP-R (polypropylène copolymère aléatoire), PP/PC, PP/PU, PP/PMMA, PP/PVC, PP/TPU, PP/GF (polypropylène chargé de verre), PP/CF (polypropylène chargé de carbone), PP/FR (polypropylène ignifugé), PP/ESD (polypropylène à décharge électrostatique), PP/UV (polypropylène stabilisé aux UV), PP/Nylon, PP/ASA, PP/TPV, PP/PE, PP/PS, PP/PA, PP/HIPS, PP/PBT, PP/PET, PP/PPS, PP/PEI, PP/PEEK, PP/POM, PP/PETG, PP/PLA, PP/PC/TPU.

PPA

PPA, PPA GF (polyphtalamide chargé de verre), PPA CF (polyphtalamide chargé de carbone), PPA FR (polyphtalamide ignifugé), PPA ESD (polyphtalamide à décharge électrostatique), PPA UV (polyphtalamide stabilisé aux UV), PPA/Nylon, PPA/PC, PPA/PU, PPA/PMMA, PPA/PVC, PPA/TPU, PPA/ASA, PPA/TPV, PPA/PE, PPA/PS, PPA/PA, PPA/HIPS, PPA/PBT, PPA/PET, PPA/PPS, PPA/PEI, PPA/PEEK, PPA/POM, PPA/PETG, PPA/PLA, PPA/PC/TPU.

OPP

PPO, PPO/PS (Noryl), PPO/PA, PPO/PC, PPO/PU, PPO/PMMA, PPO/PVC, PPO/TPU, PPO/GF (oxyde de polyphénylène chargé de verre), PPO/CF (oxyde de polyphénylène chargé de carbone), PPO/FR (oxyde de polyphénylène ignifugé), PPO/ESD (oxyde de polyphénylène à décharge électrostatique), PPO/UV (oxyde de polyphénylène stabilisé aux UV), PPO/Nylon, PPO/ASA, PPO/TPV, PPO/PE, PPO/PET, PPO/PBT, PPO/PPS, PPO/PEI, PPO/PEEK, PPO/POM, PPO/PETG, PPO/PLA, PPO/PC/TPU.

PVC

PVC, PVC-U (PVC non plastifié), PVC-P (PVC plastifié), PVC-M (PVC modifié), PVC/ABS, PVC/PC, PVC/PU, PVC/PMMA, PVC/TPU, PVC/GF (PVC chargé de verre), PVC/CF (PVC chargé de carbone), PVC/FR (PVC ignifugé), PVC/ESD (PVC à décharge électrostatique), PVC/UV (PVC stabilisé aux UV), PVC/Nylon, PVC/ASA, PVC/TPV, PVC/PE, PVC/PS, PVC/PA, PVC/HIPS, PVC/PBT, PVC/PET, PVC/PPS, PVC/PEI, PVC/PEEK, PVC/POM, PVC/PETG, PVC/PLA, PVC/PC/TPU

TPE

TPE, TPE-S (copolymères à blocs styréniques, SBC), TPE-O (polyoléfines thermoplastiques), TPE-V (vulcanisats thermoplastiques), TPE-U (polyuréthanes thermoplastiques), TPE-E (copolyester thermoplastique), TPE-A (polyamide thermoplastique), TPE/PC, TPE/PU, TPE/PMMA, TPE/PVC, TPE/TPU, TPE/GF (TPE chargé de fibres de verre), TPE/CF (TPE chargé de carbone), TPE/FR (TPE ignifugé), TPE/ESD (TPE à décharge électrostatique), TPE/UV (TPE stabilisé aux UV), TPE/Nylon, TPE/ASA, TPE/TPV, TPE/PE, TPE/PS, TPE/PA, TPE/HIPS, TPE/PBT, TPE/PET, TPE/PPS, TPE/PEI, TPE/PEEK, TPE/POM, TPE/PETG, TPE/PLA, TPE/PC/TPU

TPU

TPU, TPU/PC, TPU/PU, TPU/PMMA, TPU/PVC, TPU/GF (TPU chargé de verre), TPU/CF (TPU chargé de carbone), TPU/FR (TPU ignifuge), TPU/ESD (TPU à décharge électrostatique), TPU/UV (TPU stabilisé aux UV), TPU/Nylon, TPU/ASA, TPU/TPV, TPU/PE, TPU/PS, TPU/PA, TPU/HIPS, TPU/PBT, TPU/PET, TPU/PPS, TPU/PEI, TPU/PEEK, TPU/POM, TPU/PETG, TPU/PLA, TPU/PC/TPU

Applications des pièces en plastique

Automobile

础é谤辞蝉辫补迟颈补濒别

Médecine et soins de santé

Biens de consommation

Machines et production

Atelier de fabrication de produits en plastique

La précision et le caractère artisanal des produits en plastique exigent non seulement une bonne conception du produit, une bonne conception du moule et des opérateurs expérimentés, mais aussi un équipement de haute qualité. FirstMold est équipé d'un grand nombre de machines de pointe et continuera à se doter de nouveaux équipements. En fonction du processus, l'équipement utilisé pour fabriquer ou traiter les pièces en plastique comprend les éléments suivants :

Atelier de fabrication de pièces en plastique

Machine de moulage par injection 1000T

Machine de moulage par injection standard

Machine de moulage par injection entièrement électrique

Machine de moulage par injection à deux coups

Machine de moulage par injection verticale

Centre CNC 5 axes

Centre CNC 4 axes

Machine SLA

Galerie des pièces en plastique

Plus de cas

Traitement de surface pour les pièces en plastique

Le traitement de surface des pièces en plastique est essentiel pour améliorer leur apparence, leur durabilité et leurs propriétés fonctionnelles, afin de garantir qu'elles répondent aux exigences spécifiques de l'application. Les techniques telles que le revêtement, le placage et la texturation améliorent non seulement l'esthétique, mais protègent également contre l'usure, l'exposition aux UV et d'autres facteurs environnementaux.

Peinture
Revêtement par poudre
Placage électrolytique
PVD
Revêtement par pulvérisation thermique
Placage chimique
Chromage
Tampographie

厂é谤颈驳谤补辫丑颈别
Texture au laser
Gravure chimique
Polissage mécanique
Traitement au plasma
Revêtement de protection contre les UV
Gravure au laser

天美影院