¿Qué tipos de archivo aceptan para el diseño de moldes?

The production cycle of plastic injection molding services varies wildly, mainly depending on the complexity of the products.Take a simple plastic stationery clip as an example. The plastic mold design takes 1-2 days, and the production of the simple mold takes 1-2 weeks. For low-volume plastic molding solution(say, 1000 pcs), it takes 1-2 days. Simple quality inspection and post-processing take from a few hours to half a day. The overall cycle is 2-3 weeks.However, for a complex plastic intake manifold of a car engine, the design of the precision mold takes 2-3 months, and the fabrication of the complex mold takes 3-6 months. For large-batch injection molding service (for example, 30,000 pcs), it takes several weeks. Comprehensive quality inspection and elaborate post-processing each take 1-2 weeks. The total cycle may take 6-12 months or even longer.Therefore, the cycle of simple products can be as fast as a few weeks, while that of complex products can last for several months.

¿Qué factores debemos tener en cuenta durante el diseño del producto?

When product designers or design companies are designing plastic products, you can consider the following points:Product Structural DesignDemolding Design: You can set reasonable draft angles (0.5° – 1.5° for outer surfaces, 1° – 2° for inner surfaces). Please avoid undercut structures whenever possible, and use special mold structures such as slides.Wall Thickness Design: Keep wall thickness as uniform as possible, ideally between 1mm and 4mm. Design ribs reasonably (rib thickness should be 0.5 – 0.7 times the product wall thickness, with moderate height) to avoid issues like uneven cooling, sink mark, warping, or distortion.Assembly Structure Design: Consider mold manufacturability and injection feasibility when designing assembly structures, paying attention to snap-fit dimensions, strength, and demolding direction, as well as assembly gaps (around 0.1 – 0.3mm) to prevent interference or looseness.Mold Design ConsiderationsParting Line Design: Choose the largest contour of the product as the parting line to ensure that after opening the mold, the product stays on the moving side for easier ejection and reduces the impact of parting lines on product appearance.Gate Design: Position the gate in areas where the product wall thickness is thicker. Select an appropriate gate type (e.g., side gate, pin gate, submerged gate, etc.) based on the product’s appearance and size. Properly determine the gate size to avoid issues like short shots or flash.Cooling System Design: Design cooling channels close to the cavity surface and evenly distributed, with a distance of about 10 – 20mm from the cavity surface. This ensures uniform cooling of the product and prevents internal stress and deformation caused by uneven cooling.Material Selection and Performance ConsiderationsMaterial Flowability: Choose materials with suitable flowability based on the product’s shape and structure. Melt Flow Rate (MFR) is a good measure. For complex or thin-walled products, select materials like PP or PA with high flowability.Material Shrinkage Rate: Consider the material’s shrinkage rate and leave allowance for shrinkage. Different materials have different shrinkage rates. For example, ABS has a shrinkage rate between 0.4% and 0.7%.Material Mechanical and Chemical Properties: Choose materials based on the product’s usage environment and functional requirements, considering factors like material strength, toughness, chemical corrosion resistance, and compatibility when parts of different materials come into contact.

Servicio de moldeo por inyección de plástico | Entrega global, calidad fiable

Q: ¿Qué factores van a afectar al coste del moldeo por inyección de plásticos?

Factors affecting the cost of injection molded products are mainly in the following areas:Product design Complexity: The more complex the shape, dimensional accuracy, functional requirements, the higher the cost, involving mold manufacturing, injection molding process and material selection.Structural design: wall thickness and demolding design affects the quality and productivity, reasonable design can control costs.Appearance requirements: high-quality surface, color and decorative requirements will increase costs.Mold factorsMold type and quality: the number of cavities, materials and precision affect the mold cost and productivity.Mold life and maintenance costs: short life or high maintenance costs will increase costs.Injection molding productionMaterial cost: Material price and wastage rate is an important part of the cost.Production batch size and efficiency: batch size and production efficiency significantly affect the unit product cost.Post-processing and packaging Post-processing costs: processing technology and quality requirements determine the post-processing costs.Packaging costs: materials, design, quantity and method will affect the cost of packaging.

Q: ¿Cómo se gestiona la consistencia del producto durante la solución de moldeo por inyección de plástico a gran escala?

Our company ensures product consistency during plastic injection molding for high-volume production through the following methods:Raw Material Management1. As an excellent injection molding company, 天美影院 has fixed raw material suppliers.2. We conduct material testing on every batch of raw materials entering the factory and store them in a scientific way.Mold Management1. The mold design and manufacturing at 天美影院 are controlled by relevant standard documents, which can ensure the quality of key processes.2. We have our own mold house. We regularly maintain the molds to reduce deviations.Management during plastic injection molding production1. We strictly control process changes. If there are any changes, we need to conduct thorough verification before adoption.2. We conduct multiple trial moldings internally to obtain the optimal parameter settings for the injection molding machine. Also, there are dedicated personnel to monitor during production.

Q: ¿Puedo visitar sus instalaciones para ver el servicio de moldeo por inyección de plásticos para piezas industriales?

We warmly welcome you to visit our factory and highly encourage you to come and see our equipment for a better understanding!There will be dedicated colleagues in our company to accompany you throughout the visit.You’ll start the tour from the raw material inspection area, and then visit the mold design office, CNC mold fabrication workshop, mold house, injection- molding production workshop, part inspection area, and so on. This way, you can get a comprehensive understanding of the injection-molding services for industrial parts that we offer.Of course, in each workshop, there are production areas where we have signed confidentiality agreements with our clients. These areas are not open to the public.You can go to the page https://firstmold.com/contact-us/ to learn in advance how to get to our company. And please communicate with us in advance about the specific visiting time. 天美影院 ensures that you’ll have a satisfying visiting experience.

Inicio / Servicio de moldeo por inyección de plásticos

Servicio de moldeo por inyección de plásticos a medida

Calidad mundial a un solo clic Nuestro cualificado servicio de moldeo por inyección de plásticos le tiende un puente hacia el mercado mundial con soluciones integrales. Obtenga sus prototipos de plástico moldeado bajo demanda y a granel en tan solo 5 días.

Comience su presupuesto

Si es necesario, puede firmarse un acuerdo de confidencialidad antes del presupuesto.

Qué es el servicio de moldeo por inyección de plástico

El moldeo por inyección de plástico es el proceso de fabricación de precisión de piezas de plástico más utilizado. Durante la producción, los gránulos de plástico se funden en una máquina de moldeo por inyección y se inyectan en moldes de plástico a medida. Cuando el plástico fundido se enfría y solidifica, se obtienen componentes de plástico de formas complejas. Todas las fábricas de moldeo por inyección ofrecen servicios basados en este principio.

La principal ventaja de los servicios de moldeo por inyección a medida radica en su gran eficacia y rentabilidad para fabricar productos de plástico, desde docenas a millones de unidades. Se aplica a más de 95% de sectores industriales, incluidos los de automoción y electrónica.

Startups, empresas de dise?o de productos, desarrolladores de prototipos y grandes empresas pueden obtener productos moldeados por inyección que mantienen una estabilidad dimensional del 99,8% incluso a escalas de producción de 10.000 unidades. Los clientes también reciben asistencia completa, como DFM, selección de materiales y tratamiento de superficies.

4 fases clave en las soluciones de moldeo por inyección

天美影院 es un nombre de confianza en servicios de moldeo por inyección de plástico. Sabemos cómo traducir los dise?os del cliente en una realidad precisa; sabemos cómo garantizar la estabilidad en series de producción de millones de unidades de gran volumen. Sabemos cómo minimizar los costes de prueba y error para nuestros clientes. Para lograrlo, hemos desarrollado una solución de fabricación de piezas de plástico a medida integrada verticalmente:

Gracias a la perfecta coordinación entre nuestras propias fábricas de moldes y las máquinas de moldeo por inyección de 90-1600 toneladas, conseguimos una precisión de molde de ±0,0254 mm (±0,001") y una producción sin defectos del 99,5%.
Nuestro sistema digital patentado de control de calidad supervisa 12 parámetros críticos del proceso en tiempo real, reduciendo la variación de la contracción del material a 0,15% y eliminando los riesgos de los lotes.
Tanto si se trata de prototipos de componentes micromoldeados como de escalado de geometrías complejas, nuestros clientes se benefician de un plazo de comercialización 30% más rápido, 80% menos iteraciones de dise?o y 100% cero entregas piloto del primer lote de producción.

Este sistema de fabricación de piezas de plástico de alta eficacia demostrada se basa en cuatro fases principales profundamente optimizadas:

01. Dise?o de moldes de plástico

El dise?o del molde en la fábrica de moldes decide la forma, el tama?o y la precisión del producto. Las habilidades de los dise?adores de moldes pueden dar forma a las piezas moldeadas por inyección en aspectos como la calidad y el rendimiento.

02. Fabricación de moldes de inyección

La fabricación de moldes convierte los dibujos del dise?o del molde en moldes reales. La capacidad de fabricación de moldes de la empresa de moldes puede determinar la vida útil del molde y afecta al coste de producción de sus productos.

03. Producción de moldes de plástico

Los materiales plásticos se convierten en sus productos con la ayuda de moldes. La capacidad de la fábrica de moldes de plástico para controlar los parámetros de moldeo puede determinar lo buena o mala que será la calidad de los productos finales.

04. Postprocesado de piezas

Mediante la eliminación de rebabas, la realización de acabados superficiales y el ensamblaje de piezas, 天美影院 puede mejorar el aspecto del producto, mejorar sus prestaciones y satisfacer sus requisitos especiales y personalizados.

Fortaleza central del servicio de moldeo de plásticos de 天美影院

Servicio escalable de moldeo por inyección de plásticos

Soluciones de moldeo de plástico de precisión

Calidad de moldeo por inyección certificada

Experiencia demostrada en moldeo por inyección

3,000,000 +

Producción mensual de piezas

50 +

Fabricación mensual de moldes

0,005 mm

Tolerancia al moho

90-1000 T

Tolerancia del moldeo por inyección

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Generar precio al instante

?Cuándo elegir el moldeo por inyección de plástico?

?ptimo para proyectos que requieran:

Escalabilidad de volumen: más de 10.000 piezas con un plazo de entrega de ≤30 días
Micro-Tolerancias: Hasta ±0,001" para medicina/automoción
Versatilidad de materiales: más de 50 resinas, desde ABS hasta PEEK
Bajo coste por unidad: ahorro de 60% frente a CNC a 10.000 unidades

Moldeo por inyección de plástico vs Impresión 3D vs Mecanizado CNC

Criterios	Moldeo por inyección de plásticos	Impresión 3D	Mecanizado CNC
El mejor caso de uso	Producción de gran volumen (≥500 piezas)	Prototipos de bajo volumen (1-500 piezas)	Piezas complejas en lotes medianos (500-5k piezas)
Velocidad de producción	Plazo de entrega de 30 días (incluido el molde), 50.000 piezas/semana después del molde	1-5 días (sin herramientas)	2-3 semanas (programación + mecanizado)
Opciones de material	Más de 50 resinas de ingeniería (rellenas de vidrio, ignífugas, etc.)	10+ fotopolímeros/nylons	Más de 100 metales/plásticos (limitado por el tama?o de las existencias)
Tolerancia	±0.001″-0.005″ (mold-dependent)	±0,005″-0,01″ (límites de adherencia de las capas)	±0,0005″-0,001″ (el desgaste de la herramienta influye en la consistencia)
Sostenibilidad	Alto rendimiento del material (≥95%)	15-25% residuos de resina	60-80% reciclabilidad de la chatarra

Aplicación en diversas industrias

Soluciones de moldeo por inyección de plásticos específicas para cada sector

Las piezas de plástico son una opción asequible y versátil en el dise?o y la fabricación de productos. En la mayoría de los casos, tiene sentido seleccionar los materiales más ligeros, duraderos y rentables para crear los productos deseados.?

El moldeo por inyección de plásticos es un proceso de fabricación muy eficaz y desempe?a un papel fundamental en el desarrollo de productos de alta calidad en toda una serie de sectores. En numerosas aplicaciones industriales, el moldeo de plástico puede reducir el peso de los componentes hasta 50%, producir menos residuos y permitir la formación de formas complejas y dise?os personalizados. Ya sea para la producción de grandes volúmenes, tiradas de bajo volumen o el desarrollo de prototipos, el moldeo por inyección de productos de plástico ofrece soluciones rentables para bienes de consumo, piezas de automoción, dispositivos médicos, etc.

Moldeo por inyección de piezas de plástico para automóviles

Tolerancias±0,025 mm en las superficies de sellado.?Duración del ciclo: 45s para grandes piezas estructurales

颁补迟别驳辞谤í补	Componentes
Cadena cinemática	Carriles de combustible, conductos de nailon del turbocompresor, carcasas de sensores, engranajes de la bomba de aceite, conjuntos del cuerpo del acelerador
贰濒别肠迟谤颈蹿颈肠补肠颈ó苍	Carcasas de módulos de baterías, tapas de motores, tapas de puertos de carga, carcasas de BMS (sistema de gestión de baterías)
Interior/Exterior	Tiradores de puertas inteligentes, alerones aerodinámicos, mecanismos de apertura de puertas ocultos, rejillas de ventilación HVAC
Chasis	Soportes del brazo de control de la suspensión, Conjuntos del pedal de freno, Revestimientos del paso de rueda, Protectores de la columna de dirección
贰濒别肠迟谤ó苍颈肠补	Soportes de montaje de radares, carcasas de sensores LiDAR, carcasas de ECU (unidad de control electrónico)

Moldeo por inyección de piezas médicas de plástico

Acabado superficial: SPI A-2 (Ra ≤0,025μm) para canales fluídicos.

颁补迟别驳辞谤í补	Componentes
Herramientas quirúrgicas	Mordazas de agarre laparoscópicas, Cubos de agujas de biopsia, Guías de brocas ortopédicas, Mangos de retractores
Administración de fármacos	Selectores de dosis para plumas de insulina, cámaras vortex para inhaladores, mecanismos de activación de autoinyectores
顿颈补驳苍ó蝉迟颈肠辞	Ranuras para cartuchos PCR, Gradillas para tubos de centrífuga, Colectores para chips microfluídicos
Desechables	Cierres luer para catéteres intravenosos, Tapones para tubos de extracción de sangre, Cierres para pa?os quirúrgicos
Implantables	Carcasas de audífonos, carcasas de implantes cocleares, clips de alineadores dentales

Moldeo por inyección de piezas de plástico de electrónica de consumo

Prueba de caída: 1,5 m sobre hormigón (MIL-STD-810G)

颁补迟别驳辞谤í补	Componentes
Dispositivos móviles	Biseles de cámaras de teléfonos inteligentes, conjuntos de bandejas SIM, membranas de botones táctiles
Audio	Carcasas de carga para auriculares TWS, rejillas para altavoces, carcasas para micrófonos ANC
Hardware IoT	Bases de antena de router WiFi, vainas de sensor de Smartwatch, carcasas de etiquetas RFID
Conectores	Cubiertas de puertos USB-C, Cajas de conexiones impermeables IP68, Interconexiones placa a placa
Gestión térmica	Aspas de ventilador de disipador térmico, carcasas de interfaz térmica rellenas de grafeno

Moldeo por inyección de piezas de plástico aeroespacial

Cumplimiento: FAR 25.853 inflamabilidad | ASTM D4169 simulación de envío

颁补迟别驳辞谤í补	Componentes
Sistemas de fluidos	Bobinas de válvulas hidráulicas, Acopladores neumáticos de conexión rápida, Válvulas antirretorno para conductos de combustible
Estructural	Articulaciones de brazos de vehículos aéreos no tripulados (drones), conjuntos de soportes de satélites, dedos de efectores finales de robots
贰濒é肠迟谤颈肠辞	Aisladores de bloques de terminales, Carcasas de interruptores resistentes a los arcos, Abrazaderas de soporte de barras colectoras
Alta temperatura	Separadores de raíz de álabe de turbina, aletas de recirculación de gases de escape, retenedores de jaula de cojinetes
A medida	Amortiguadores de vibraciones sobremoldeados, carcasas blindadas EMI/RFI

Cajas de moldeo por inyección de plástico

Experimente de primera mano las capacidades del servicio de moldeo por inyección de plástico de 天美影院 para piezas personalizadas a través de nuestros completos casos prácticos.

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Fabricación de piezas para todo el sistema de audio

Fabricación de componentes de altavoces a medida

Producción en serie de botones peque?os Imagen destacada

Producción en serie de peque?as piezas de botones

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Materiales disponibles para los servicios de moldeo por inyección de plástico

天美影院 ofrece un servicio rápido de moldeo por inyección de plásticos para todo tipo de plásticos, incluyendo plásticos de uso general, plásticos de ingeniería, plásticos termoestables, plásticos modificados, plásticos reforzados. Podemos proporcionar certificaciones de materiales, o comprar materiales de sus proveedores designados y proporcionar la prueba de compra.

Opciones de acabado de piezas moldeadas de plástico

Pintura	$$
Galvanoplastia	$$$
Anodizado	$$$
厂别谤颈驳谤补蹿í补	$ – $$
罢补尘辫辞驳谤补蹿í补	$ – $$
Grabado por láser	$$ – $$$
de molde	$
Texturizado	$$
Revestimiento	$$ – $$$

Servicios mexicanos de moldeo por inyección de plásticos para compradores norteamericanos

Si usted se encuentra en Norteamérica, 天美影院 le recomienda ampliamente nuestros servicios de moldeo por inyección en México. La fábrica de moldeo por inyección en México es la segunda base de fabricación de 天美影院. El punto fuerte de la fábrica radica en los servicios de herramientas rápidas y moldeo por inyección rápida. Debido a su conveniente ubicación geográfica, puede reducir significativamente el costo de sus pedidos.

El utillaje rápido y el moldeo por inyección rápida son adecuados para la validación del dise?o antes de la producción en serie, especialmente para las necesidades de producción de moldeo por inyección de peque?o a medio volumen. Estos servicios son aplicables a todas las regiones, incluidos Canadá, Estados Unidos y México.

Nuestra fábrica de México

?Tiene alguna pregunta?

Moldeo de plástico FAQ

?Tiene alguna pregunta?

Preguntas frecuentes sobre la fabricación de moldes de plástico

?Qué tipos de archivo aceptan para el dise?o de moldes?

El ciclo de producción de los servicios de moldeo por inyección de plásticos varía enormemente, sobre todo en función de la complejidad de los productos.

Tomemos como ejemplo un sencillo clip de plástico para papelería. El dise?o del molde de plástico tarda 1-2 días, y la producción del molde simple tarda 1-2 semanas. Para una solución de moldeo de plástico de bajo volumen (digamos, 1.000 unidades), se tarda de 1 a 2 días. La inspección de calidad simple y el postprocesado tardan de unas horas a medio día. El ciclo total es de 2-3 semanas.

Sin embargo, para un colector de admisión de plástico complejo de un motor de automóvil, el dise?o del molde de precisión tarda de 2 a 3 meses, y la fabricación del molde complejo, de 3 a 6 meses. Para el servicio de moldeo por inyección de grandes lotes (por ejemplo, 30.000 piezas), se necesitan varias semanas. La inspección exhaustiva de la calidad y el postprocesamiento elaborado llevan 1-2 semanas cada uno. El ciclo total puede durar entre 6 y 12 meses, o incluso más.

Por lo tanto, el ciclo de los productos simples puede ser tan rápido como unas pocas semanas, mientras que el de los productos complejos puede durar varios meses.

?Qué factores van a afectar al coste del moldeo por inyección de plásticos?

Los factores que afectan al coste de los productos moldeados por inyección se encuentran principalmente en las siguientes áreas:

Dise?o del producto

Complejidad: Cuanto más compleja sea la forma, la precisión dimensional y los requisitos funcionales, mayor será el coste, lo que implica la fabricación del molde, el proceso de moldeo por inyección y la selección del material.

Dise?o estructural: El grosor de las paredes y el dise?o del desmoldeo afectan a la calidad y la productividad, un dise?o razonable puede controlar los costes.

Requisitos de apariencia: La alta calidad de la superficie, el color y los requisitos decorativos aumentarán los costes.

Factores de moho

Tipo y calidad del molde: el número de cavidades, los materiales y la precisión afectan al coste y la productividad del molde.

Vida útil del molde y costes de mantenimiento: La corta vida útil o los elevados costes de mantenimiento incrementarán los costes.

Producción de moldeo por inyección

Coste del material: El precio del material y el índice de desperdicio son una parte importante del coste.

Tama?o del lote de producción y eficiencia: El tama?o del lote y la eficiencia de la producción afectan significativamente al coste unitario del producto.

Postprocesado y envasado

Costes de postprocesamiento: La tecnología de procesado y los requisitos de calidad determinan los costes de postprocesado.

Costes de embalaje: Los materiales, el dise?o, la cantidad y el método afectarán al coste del envasado.

?Cómo se gestiona la consistencia del producto durante la solución de moldeo por inyección de plástico a gran escala?

Nuestra empresa garantiza la consistencia del producto durante el moldeo por inyección de plástico para la producción de grandes volúmenes mediante los siguientes métodos:

Gestión de materias primas

1. Como excelente empresa de moldeo por inyección, 天美影院 cuenta con proveedores fijos de materias primas.

2. Realizamos pruebas de materiales en cada lote de materias primas que entra en la fábrica y las almacenamos de forma científica.

Gestión del moho

1. El dise?o y la fabricación de moldes en 天美影院 están controlados por los documentos estándar pertinentes, que pueden garantizar la calidad de los procesos clave.

2. Tenemos nuestra propia casa de moldes. Realizamos un mantenimiento periódico de los moldes para reducir las desviaciones.

Gestión durante la producción del moldeo por inyección de plásticos

1. Controlamos estrictamente los cambios en los procesos. Si hay algún cambio, tenemos que llevar a cabo una verificación exhaustiva antes de la adopción.

2. Realizamos múltiples pruebas de moldeo internamente para obtener los ajustes óptimos de los parámetros de la máquina de moldeo por inyección. Además, hay personal dedicado a supervisar durante la producción.

?Qué factores debemos tener en cuenta durante el dise?o del producto?

Cuando los dise?adores de productos o las empresas de dise?o dise?an productos de plástico, pueden tener en cuenta los siguientes puntos:

Dise?o estructural del producto

Demolding Design: You can set reasonable draft angles (0.5° – 1.5° for outer surfaces, 1° – 2° for inner surfaces). Please avoid undercut structures whenever possible, and use special mold structures such as slides.
Wall Thickness Design: Keep wall thickness as uniform as possible, ideally between 1mm and 4mm. Design ribs reasonably (rib thickness should be 0.5 – 0.7 times the product wall thickness, with moderate height) to avoid issues like uneven cooling, sink mark, warping, or distortion.
Assembly Structure Design: Consider mold manufacturability and injection feasibility when designing assembly structures, paying attention to snap-fit dimensions, strength, and demolding direction, as well as assembly gaps (around 0.1 – 0.3mm) to prevent interference or looseness.
Consideraciones sobre el dise?o de moldes

Dise?o de la línea de apertura: Elija el contorno más grande del producto como línea de partición para garantizar que, tras abrir el molde, el producto permanezca en el lado móvil para facilitar la expulsión y reducir el impacto de las líneas de partición en el aspecto del producto.
Dise?o de la compuerta: Coloque la compuerta en las zonas donde el grosor de la pared del producto sea mayor. Seleccione un tipo de compuerta adecuado (por ejemplo, compuerta lateral, compuerta de pasador, compuerta sumergida, etc.) en función del aspecto y el tama?o del producto. Determine correctamente el tama?o de la compuerta para evitar problemas como disparos cortos o destellos.
Cooling System Design: Design cooling channels close to the cavity surface and evenly distributed, with a distance of about 10 – 20mm from the cavity surface. This ensures uniform cooling of the product and prevents internal stress and deformation caused by uneven cooling.
Selección de materiales y rendimiento

Fluidez del material: Elija materiales con una fluidez adecuada en función de la forma y estructura del producto. El índice de fluidez (MFR) es una buena medida. Para productos complejos o de paredes finas, seleccione materiales como PP o PA con alta fluidez.
?ndice de contracción del material: Tenga en cuenta el índice de contracción del material y deje un margen para la contracción. Cada material tiene un índice de contracción diferente. Por ejemplo, el ABS tiene un índice de contracción de entre 0,4% y 0,7%.
Propiedades mecánicas y químicas de los materiales: Elija los materiales en función del entorno de uso del producto y de los requisitos funcionales, teniendo en cuenta factores como la resistencia del material, la tenacidad, la resistencia a la corrosión química y la compatibilidad cuando entran en contacto piezas de distintos materiales.

?Puedo visitar sus instalaciones para ver el servicio de moldeo por inyección de plásticos para piezas industriales?

Le damos una calurosa bienvenida a nuestra fábrica y le animamos a que venga a ver nuestros equipos para conocerlos mejor.
Habrá compa?eros de nuestra empresa dedicados a acompa?arle durante toda la visita.

You’ll start the tour from the raw material inspection area, and then visit the mold design office, CNC mold fabrication workshop, mold house, injection- molding production workshop, part inspection area, and so on. This way, you can get a comprehensive understanding of the injection-molding services for industrial parts that we offer.

Por supuesto, en cada taller hay áreas de producción en las que hemos firmado acuerdos de confidencialidad con nuestros clientes. Estas zonas no están abiertas al público.
You can go to the page /contact-us/ to learn in advance how to get to our company. And please communicate with us in advance about the specific visiting time. 天美影院 ensures that you’ll have a satisfying visiting experience.